| 产品特性 : | 脱硝 | 加工定制 : | 是 |
| 种类 : | 废气处理设备 | 品牌 : | 巨浪 |
| 型号 : | JL | 处理浓度 : | 1635 |
| 处理风量 : | 63235 | 启燃温度 : | 639 |
| 空速 : | 13265 | 适用领域 : | 钢铁、焦化、水泥、玻璃、陶瓷 |
| 规格 : | 一套 |
近年来，为降低氮氧化物排放，大部分水泥企业已进行SNCR脱硝技术改造；还有企业同时进行了低氮燃烧改造或者进行了燃料分级燃烧和空气分级燃烧改造。然而这些脱硝技术的脱硝效率较低，一般为50%以下，氮氧化物排放浓度基本都在100mg/Nｍ3以上；同时氨逃逸量大，腐蚀生产设施设备、产生安全隐患、影响回转窑系统操作，增加生产能耗（包括煤耗、电耗），导致运行成本提高
随着国家及地方 环保政策的趋严，多省市连续 水泥工业大气污染物特别排放限值实施计划，要求水泥行业全部完成超低排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度都要分别不高于10mg/Nｍ3、50mg/Nｍ3、100mg/Nｍ3，有些省份计划参照燃煤火力发电厂的超低排放标准，控制氮氧化物50mg/Nｍ3以下，以及对氨逃逸进行限制。为满足氮氧化物和氨逃逸的超低排放改造要求，借鉴燃煤火力发电厂成功成熟的SCR脱硝技术工艺路线基础上，结合水泥窑尾烟气性质将是今后解决水泥窑尾烟气氮氧化物超低排放的不二选择
SCR（Selective Catalytic Reduction）——选择性催化还原法脱硝技术是目前国际上应用 为广泛的烟气脱硝技术，在日本、欧洲、美国等国家地区的大多数电厂中基本都应用此技术，它没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，并且脱除效率高（可达90%以上），运行可靠，便于维护等优点。
SCR 技术原理为：在催化剂作用下，向温度约280～420 ℃的烟气中喷入氨，将NOX 还原成N2 和H2O。
主要反应原理如下：
NH3为还原剂： 4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O
尿素为还原剂： （NH2）2CO→2NH2+CO
NH2+NO→N2+H2O
2CO+2NO→N2+2CO2
SCR蜂窝式催化剂
随着催化剂使用时间的增加，催化剂中毒、活性部位的损耗、催化剂的微孔堵塞或催化剂内部流道堵塞等原因都会造成催化剂活性降低。
（1）催化剂中毒现象的发生主要是由于原烟气中或多或少的有害化学成分作用于催化剂活性成分造成的，砷、碱金属（主要是K、Na）是引起的催化剂中毒主要成分。砷中毒是由于高温烟气中的气态As2O5所引起的。气态As2O5扩散进入催化剂空隙内，并同时吸附在催化剂的活性位及非活性位上，并与催化剂表面发生反应，阻碍催化反应进行。K和Na碱金属离子主要是由生物质燃料的燃烧产生，碱金属能够直接和催化剂的活性位发生反应使其钝化，在水溶状态下，碱金属有很高的流动性，能够进入催化剂材料的内部，对催化剂产生持久的毒害作用。
（2）催化剂微孔堵塞主要是由于铵盐及飞灰的小颗粒沉积在催化剂微孔中，阻碍NOx、NH3、O2到达催化剂活性表面，从而引起催化剂钝化。
（3）催化剂长时间暴露于450℃以上的高温环境中可引起催化剂活性位置（表面）烧结，导致催化剂颗粒增大，比表面积减小，一部分活性组分挥发损失，因而使催化剂活性降低。
（4）失效催化剂再生技术主要有水洗再生、热再生、热还原再生、酸液处理和SO2酸化热再生等。
巨浪公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及专门针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝效率高等特点，可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。
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