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在生活中近听到多的一个话题，那就是选择硅胶材质的产品一定要选择食品级硅胶制品，这样使用起来才安全，看来现如今人们对这方面的意识越来越高，这是一件好事。然而大家对食品级硅胶却不知道是什么？在市场中的产品不是所有的硅胶都是食品级硅胶材质的。今天就给大家讲解一下什么是食品级硅胶制品。
首先给大家讲一下概念：食品级硅胶制品是硅酸缩聚而成的无机高分子胶体材料的一种简称，主要成份是SiO2·nH2O，其含量在98%以上，具有无毒无味，化学性能稳定等特点，而且在常态下除苛性碱和外，不和任何酸碱盐起反应。
再者就从食品级硅胶的特点、性能和用途讲：
一、食品级硅胶制品的主要特点：
1.无毒、无气味、透明度高、不黄变；
2.柔软、弹性好，耐扭结不变形；
3.不开裂、使用寿命长、耐寒耐高温；
4.具有更高的抗撕强度和优越的电气性能；
它具有透明度高、无味、不变黄、不喷霜等优点，特别是解决了黑色胶管喷霜、蓝色制品褪色的问题，柔软、高抗撕、高绝缘性、耐磨性、耐高温、阻燃型、抗老化性、环保、抗拉型、性能稳定等优点。
二、食品级硅胶制品的性能：
1、食品级硅胶属环保硅硅胶的一种，无毒，无气味，透明度高；
2、柔软，弹性好，耐扭结不变形；
3、不开裂，使用寿命长，耐寒耐高温；
4、具有更高的抗撕强度和优越的电气性能；
5、常温放置不变黄，不喷霜，不吐白，精油点滴瓶硅胶厂家，不退色，久置水中无水垢，无异味；
三、食品级硅胶制品的主要用途
目前主要用用于食品的复模，巧克力模具，糖果模具，精密铸造，以及碳纤维复合材料，食品蛋糕模具，工艺陶瓷、印刷、、家用电器、照明灯具制品、硅胶冰格、硅胶奶嘴。
随着大家对食品级硅胶制品的关注度越来越高，相信很多地方都会出现食品级硅胶的身影。看完小编我的描述大家是不是对食品级硅胶更加了解呢?是不是有更深的认识了。
随着液态硅胶产品应用越来越广泛，有电子，密封件，汽车，婴儿产品，潜水，厨房，等各个行业的应用越来越多，据统计，在欧美市场上，硅胶产品的80%已经采用先进的液态硅胶注射成型工艺，只有不到20%的低端产品采用固态工艺，下面小编介绍关于液态硅胶模具技术难点以及模具的使用寿命的内容，欢迎阅读！
液态硅胶模具技术难点：
1、液态硅胶是一种流动性特别好的材料，高于0.002的缝隙就会跑胶进去，所以，对于精度的要求极高，这就需要有高精度的加工设备，高精度的模具检测设备，这是必要的基本的要求
2、其次，对于温度的控制要非常的精度，在模具设计的时候，加热系统的设计以及热传递流道的设计非常重要，要根据材料与结构的不同，选择不同的加热元件，比如是发热管加热还是油温加热，仙桃液态硅胶，还是高压水蒸气加热，对于温度在不同金属介质中的传导如何控制温差，这些都是技术难点
3、流道的设计与加工控制，根据产品的要求与效率的不同要求，设计不同的流道模式，冷流道（开放式，针阀式），半冷流道，普通流道等等
4、排气的处理方式，根据实际情况做不同的选择，例如通过开透气槽，还是抽真空等方式
5、与自动化工装的配合，硅胶产品的生产要想达至，一定要考虑脱模问题，是气脱还是自动机械手夹取，还是顶出或是吹气，在设计制造模具的时候都要特别考虑
液态硅胶机是一种液态硅胶生产设备，因此今天我们就来了解一下液态硅胶机要如何安全操作？
液态硅胶机的使用步骤：
一、使用液态硅胶机前，为了防止生产过程中发生事故，必须对注射机进行一些必要的检查。检查电气控制箱是否有水或油进入。如果电器受潮后，就不要启动，等干燥后再启动。
二、使用液体硅胶机前，化妆品硅胶代加工，要检查供电电压是否符合要求。然后检查其紧急停止开关，前后安全门是否开关正常，电机和油泵的旋转方向是否一致。在安全操作液体硅胶机之前，检查每个冷却管道是否畅通，并将油冷却器和机筒端部的冷却水套管输入冷却水。
三、要教育员工严格遵守使用规范，防止因人为因素造成的工业事故或机器损坏。
四、液态硅胶机使用后的维护，为了使液态硅胶机生产出合格的硅胶产品，并保持较长的使用寿命。注射机使用后应到期进行维护保养。
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