| 产品特性 : | 钙粉刮板机 | 加工定制 : | 是 |
| 品牌 : | 从升 | 型号 : | FU150 |
| 输送能力 : | 12-15 | 功率 : | 40-55 |
| 订货号 : | 0922 | 货号 : | 0922 |
| 类型 : | 刮板输送机 | 输送距离 : | 100 |
| 外形尺寸 : | 定制 | 重量 : | 15000 |
| 适用领域 : | 矿山输送 | 规格 : | 槽宽150 |
| 是否跨境货源 : | 否 |
炭黑埋刮板输送机的保养及使用：
炭黑埋刮板输送机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约5克；吊轴承使用M1类别时，其中80000型轴承浸在融化了润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好后使用；吊轴承使用M2类别时，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约5克，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂；各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。炭黑埋刮板输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
炭黑埋刮板输送机保养方法：
1、在使用埋刮板输送机时应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。
2、埋刮板输送机停用后，应检查刮板磨损情况，磨损严重时补焊。
3、在使用刮板输送及过程中输送量不可过载，否则物料排不出，引起刮板轴弯曲和箱体涨坏。
4、当刮板输送的介质浓度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。
5、刮板在运转中，发出的噪声刺耳时，应及时打盖检查，以排除故障。
刮板运输机简介：
从升机械制造有限公司所研发制造生产的火碱刮板输送机是在密闭的管子内部进行运动的一个机械系统，可以连续输送粉状、膏状、小颗粒状及小块状等散状物料.还可以广泛应用于化工，化纤，塑胶，煤粉，农药矿石，食品工业，建筑材料等行业。
一个火碱刮板输送机可以由一台或多台刮板机组合而成，有水平输送刮板机、倾斜输送刮板机、垂直输送刮板机三种基本形式。一台刮板机通常由托轮轴 托轮 出料口 头轴 轴承座组成。
轻型刮板输送机是一种用于水平（或倾斜≤150）粉状、小粒状物输送的新型设备，具有合理设计、使用寿命长、运转可靠、节能 、密封、安全且维修方便等优点，深受广大用户欢迎。可广泛用于建材、化工、火电、粮食加工、矿山、冶金、港口等行业。
刮板运输机原理：
输送原理：散料具有内摩擦和侧压力的特性，它在机槽内受到输送链运动方向的拉力，使其内部压力增加，散料间的内摩擦力增大。
当散料间的内摩擦力大于物料与机槽壁间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起运行。当料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时，料流是稳定的。
刮板运输机用途：
轻型刮板输送机是一种用于水平（或倾斜≤150）粉状、小粒状物输送的新型设备，具有合理设计、使用寿命长、运转可靠、节能 、密封、安全且维修方便等优点，深受广大用户欢迎。可广泛用于建材、化工、火电、粮食加工、矿山、冶金、港口等行业。
刮板运输机组织架构：
1、托轮轴
2、托轮
3、出料口
4、头轴
5、轴承座
6、头部链轮
7、头部
8、中间节（标准）
9、输送链
10、中间节（非标）
11、进料口
12、尾轴承箱
13、尾轮
14、尾轴
15、尾部
16、调节丝杆
17、导轨
18、带菱形轴承座
19、驱动装置
刮板运输机特点：
1、轻型刮板输送机输送量大, 的输送机理允许在小容量空间内输送大量物料,输送能力达15~600m3/h。
2、输送能耗低,借助物料的内摩擦力,变推动物料为拉动物料，使其与螺旋输送机相比节电40%~60%。
3、密封和安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,环境卫生，操作安全,运行可靠。
4、使用寿命长,用合金材料经先进的热处理加工而成的输送链,其正常寿命>5年,链上的滚子寿命(根据不同物料) 能使用1~3年。
5、工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(不大于15度)安装，也可同机水平加爬坡安装，也可多点进出料。
6、输送长度长,水平输送距离可达60米以上。
7、使用费用低，节电而且耐用，维修少。
8、使用费用低,节电且耐用,维修率极低,降低消耗,提 益。
刮板运输机巡检规程：
1、运转前的检查
1）检查减速机的油质、油量；
2）检查链节的磨损情况；
3）检查FU内部是否有杂物，密封是否良好；
4）检查各紧固螺栓是否松动、脱落。
2、运转中的检查
1）检查电机、减速机运转是否平稳，是否有异音、异振、异味、异温现象；
2）检查FU运转是否平稳，是否有碰擦声音；
3）检查进出料口下料情况是否正常；
4）检查螺栓是否松动、脱落；
5）检查传动链条是否松动。
3、停机后的检查
1）检查减速机的油质、油量；
2）检查链节及轨道磨损情况；
3）检查壳体是否破损；
4）检查头尾轴承磨损情况；
5）检查螺栓是否松动、脱落；
6）检查电机、减速机是否窜位。
刮板运输机选用：
（1）链速
根据物料的状态选择链速，对磨琢性强、温度高、粗大颗粒比例多及料粒大的物料选用慢速对水泥和生料的 适链速可参照表中选择，其它与水泥性能及状态相近的物料可以参照选择。
（2）机型
根据输送量选定机型。在同样输送量下，选择较大机型可使链速降低，延长使用寿命，但输送量低于应输送量30%以上时，会发生料层过薄，形成空转，增加磨损。
（3）动力
根据输送量，输送长度和工艺状况参照表中选择动力。驱动装置的装配形式分为X1、X2及左右装等，X2为背装式。
（4）进出料口
各进出料口，用户根据需要进行选择。
a.以免进料畅，对流动性差，湿度大的物料不宜采用上进料口。
b. 只进料口离尾轴较近时，不宜采用上进料口。
c.根据用户需要，本机可设多只进、出料口，还可提供带闸出料口。
刮板输送机技术参数：
