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回转窑密封改造装置的结构形式很多，按照实现密封所用的结构和材质不同，大致可分为叠片式密封、端面摩擦片式密封和石墨块式密封。在回转窑设备煅烧的过程中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系，所以对窑尾密封要求十分严格。水泥回转窑大修中的窑头、窑尾密封技术改造，以及具有节能性和技术性的密封结构和材料、防止物料外漏、节能降耗等特点。 回转窑是在负压下运行的。一般而言，热端负压约为20Pa～30Pa，冷端负压约为250Pa～300Pa。
往的老式回转窑设备在看火操作中，需要一些有经验的管理者通过观察火焰的颜色、大小、形状等来判断回转窑煅烧情况，但这种情况受人为影响极大，也难以准确把握回转窑生产过程，而新型回转窑设备采用计算机，气体分析仪等设备结合图像分析，就可以很好的代替人工看火，新型回转窑密封改造，使用更方便。新型回转窑设备自动化程度高，操作简便，成本低，效率好，使用更方便。回转窑密封类型较多，包括有迷宫式密封、气封式密封、气缸式密封、弹簧杠杆密封等。那么石灰回转窑使用复合柔性密封装置的优点在于，结构紧凑耐用，回转窑密封改造采用固液混合装置，效果好，材料抗高温氧化，力学性能高，隔热效果好，新型回转窑密封改造，弹性强，并且后期的调整与维修都非常方便。在回转窑煅烧过程中，水泥回转窑密封改造，煅烧装置开工投产后，回转窑窑头的密封护板温度会急剧升高，达到使用极限，会在短时间内损坏，无法正常运行。现有技术中有些为了降温采用密封护板使用的材料制备，但是成本的增加，重庆回转窑密封改造，造成应用较少，也有采用移动式降温给整个回转窑降温，但是无法解决窑头密封板的降温，寿命短的问题。回转窑密封改造采用窑尾“鱼鳞片”迷宫式密封装置，由“鱼鳞片”(安装方式仿鱼鳞片，故称密封板为“鱼鳞片”)、“鱼鳞片”固定板、拉紧装置、积灰斗、耐磨套、“鱼鳞片”压板及连接螺丝等7部分组成。“鱼鳞片”通过“鱼鳞片”固定板固定在窑尾壳体上，为了保证窑尾密封效果， “鱼鳞片”采用内外两层，中间通过中间密封体隔开。 耐磨套焊接在水泥窑体上随水泥窑一起转动， “鱼鳞片”压板通过螺丝固定在”鱼鳞片”上与耐磨套形成摩擦，以减小“鱼鳞片”本身的磨损， “鱼鳞片”通过钢丝绳拉紧装置确保窑尾密封效果良好。
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