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回转窑现在已是我们工业生产中不可或缺的重要的设备。对于然后我们都知道有一个条件是必须的那就是-氧。氧是燃烧的条件，但是氧却是燃料中的有害物质，氧的强氧化性会使它与其他的可燃物质极易发生反应，而且还会因此降低回转窑设备燃料的发热。还有就是燃料中含有水份。水不禁不燃烧，而且水份在汽化的时候还会吸收大量的热量。如果燃料中含有的水份过多，会大大的降低回转窑燃料的热值。所以燃料中的水份也是有害的。燃料中也会含有一定量的氢。复合柔性密封装置是由一种特殊的新型耐高温、耐磨损的半柔性材料制作而成的密封，整体锥形体可以很好的适应石灰回转窑端部的复杂运动。迷宫式密封使用时其一端密封的固定在窑尾烟室及窑头罩上，气体迷宫式密封，另一端用张紧装置柔性的在石灰回转窑的筒体上，有效地消除了回转窑的轴向、径向和环向间隙，迷宫式密封，实现了无间隙密封。且内部辅助设置了自动回灰和反射板装置，因而其结构良好，密封效果好。该柔性装置实现了柔性合围方法，集密风式、摩擦式和鱼鳞式为一体，充分发挥了材料特性优势，突出了刚性密封挡料，柔性密封隔风的特点。
迷宫式密封对于预装好的大齿圈必定要全体吊装，不然齿圈对口处销钉及螺栓很难装置、紧固，更无法保证接口处齿距差错及齿圈圆度公役。 绷簧板与筒体有必要在自在状况下紧密贴合，不得强行将绷簧板与筒体固定、铆接，不然，在松开螺旋顶和拉丝之后，在绷簧板的作用下齿圈的径向和端面跳动量将会增大或差错超支。精找正时的径向和端面跳动值有必要小于规范数值。当拆除螺旋顶和拉丝之后，齿圈的径向和端面跳动量可能会增大，但该差不会超支。 绷簧板与筒体配钻时，每配钻一个孔紧固一条定位螺栓。回转窑大修交给生产运转１２ｈ～２４ｈ后，要停窑检查绷簧板铆钉状况，并对大齿圈对口螺丝进行二次坚固。迷宫式密封直筒型回转窑筒体形状简单，制造和安装方便，物料在窑内填充系数一致，移动速度均匀。窑头扩大型燃烧空间扩大，窑头的供热能力可以增大，有利于提高产量。窑尾扩大型能增大物料干燥的受热面，便于安装换热器。降低热耗及率。多用于湿法加料的窑。主要靠活动摩擦环与静止摩擦环接触密封。套筒能轴向移动，其与窑尾沉降室硅胶处理的柔软的玻璃布，共用两层，折成波纹状。之间的密封是利用一端固定而另一端用重锤或弹簧。
回转窑漏风，会导致设备内部与外部的气压差别逐渐减少，导致内部热度变化，造成设备功能损坏，影响产品正常煅烧，造成煅烧不完全，材料无法达到规定的要求。回转窑在加热反应或者煅烧过程中，一些化学材料会产生大量有害气体，如果没有回转窑密封或者回转窑密封不合格，就易出现泄漏情况，轻则污染空气环境，重则致人伤亡。因此，必须使用回转窑密封，才能保证设备作业过程中的人员与环境安全。窑头用冷风套密封装置，它向应冷风，条形迷宫式密封，冷却窑口护铁，径向迷宫式密封，阻止窑内热风外溢，密封窑头，减少热损失。然而，传统的窑头用冷风套密封装置只能在窑口的下半部实现这些功能；鱼鳞片用钢丝绳加配重紧固，与冷风套摩擦，使用时间短，破损后易漏料。鉴于此，有必要对传统的窑头用冷风套密封装置进行改造。迷宫式密封形式有五种分别是： 一、鱼鳞片密封； 二、气缸式密封； 三、石墨块密封； 四、迷宫式密封； 五、挡板式密封。
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