价格:
￥40500.00/吨
品牌:授权分销 杜邦 巴斯夫 沙伯基础
类型:标准料
密度:1.14g/cm3
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| 类型 | 标准料 |
| 密度 | 1.14g/cm3 |
| 牌号 | 101L NC010 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 颜色 | 本色 |
| 用途级别 | 注塑级 |
| 品牌 | 美国杜邦 |
| 厂家(产地) | 美国杜邦 |
| 加工级别 | 注塑级 |
| 特性级别 | 标准级,高刚性 |
| 规格级别 | 注塑级 |
Zytel® 101L NC010 NYLON RESIN DuPont Performance Polymers 产品说明:
Zytel® 101L NC010 是一种 NYLON RESIN 产品。 它 可以通过 注射成型 进行处理，且可以在 北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲或亚太地区中获得。 Zytel® 101L NC010 应用包括 电气用具、电气/电子应用 和 汽车行业。
特性包括：
阻燃/额定火焰 耐化学品 加工性能良好 高流动性
可焊
| 总体 | |
| 材料状态 | 已商用：当前有效 |
| 资料 1 | | Processing - Injection Molding (English) | Typical Processing for DuPont Engineering Polymers (English) | | |
| UL 黄卡 2 | E41938-100726136 E41938-234369 |
| 搜索 UL 黄卡 | DuPont Performance Polymers Zytel® |
| 供货地区 | |
| 添加剂 | 润滑剂 |
| 性能特点 | | 超声波可焊接 低分子量 经润滑 可加工性，良好 良好的成型性能 | 良好的电气性能 流动性高 耐化学性良好 耐磨损性良好 耐疲劳性能 | 耐油 耐油性能 耐油脂性能 生产阶段，快 脱模性能良好 | |
| 用途 | | 电气/电子应用领域 家电部件 | 连接器 汽车领域的应用： | | |
| RoHS 合规性 | 联系制造商 |
| 外观 | 自然色 |
| 形式 | 颗粒料 |
| 加工方法 | 注射成型 |
| 多点数据 | | Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) | Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1) | | |
| 部件标识代码 (ISO 11469) | >PA66< |
| 树脂ID (ISO 1043) | PA66 |
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.14 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收缩率 | | | | |
| 流动 : 3.20 mm | 1.5 | -- | % | 内部方法 |
| 横向流量 : 2.00 mm | 1.4 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流量 : 2.00 mm | 1.4 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | | | | |
| 23°C, 24 hr | 1.2 | -- | % | ASTM D570 |
| 饱和, 23°C | 8.5 | -- | % | ASTM D570, ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 2.6 | -- | % | ISO 62 |
| 硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 洛氏硬度 | | | | ASTM D785, ISO 2039-2 |
| M 计秤 | 79 | 59 | | |
| R 计秤 | 121 | 108 | | |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | | | | ISO 527-2 |
| -40°C | 3560 | 4490 | MPa | |
| -20°C | 3420 | 3780 | MPa | |
| 0°C | 3390 | 2860 | MPa | |
| 23°C | 3100 | 1400 | MPa | |
| 40°C | -- | 945 | MPa | |
| 60°C | 1150 | 686 | MPa | |
| 90°C | 559 | 509 | MPa | |
| 120°C | 460 | 373 | MPa | |
| 150°C | 385 | 290 | MPa | |
| 抗张强度 | | | | |
| 屈服, -40°C | 114 | 110 | MPa | ASTM D638 |
| 屈服, 23°C | 83.0 | 58.0 | MPa | ASTM D638 |
| 屈服, 77°C | 45.0 | 34.0 | MPa | ASTM D638 |
| 屈服, 121°C | 33.0 | 28.0 | MPa | ASTM D638 |
| 屈服, 23°C | 82.0 | 55.0 | MPa | ISO 527-2 |
| -40°C | 114 | 110 | MPa | ASTM D638 |
| 23°C | 83.0 | 77.0 | MPa | ASTM D638 |
| 77°C | 62.0 | 41.0 | MPa | ASTM D638 |
| 121°C | 43.0 | 38.0 | MPa | ASTM D638 |
| 伸长率 | | | | |
| 屈服, -40°C | 4.0 | -- | % | ASTM D638 |
| 屈服, 23°C | 5.0 | 25 | % | ASTM D638 |
| 屈服, 77°C | 30 | 30 | % | ASTM D638 |
| 屈服, 121°C | 45 | 40 | % | ASTM D638 |
| 屈服, 23°C | 4.5 | 25 | % | ISO 527-2 |
| 断裂, -40°C | 15 | 20 | % | ASTM D638 |
| 断裂, 23°C | 60 | > 300 | % | ASTM D638 |
| 断裂, 77°C | > 300 | > 300 | % | ASTM D638 |
| 断裂, 121°C | > 300 | > 300 | % | ASTM D638 |
| 断裂, 23°C | 45 | -- | % | ISO 527-2/50 |
| 断张率 (23°C) | 25 | > 100 | % | ISO 527-2 |
| 拉伸蠕变模量 | | | | ISO 899-1 |
| 1 hr | -- | 1400 | MPa | |
| 1000 hr | -- | 820 | MPa | |
| 弯曲模量 | | | | |
| -40°C | 3240 | 3450 | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 2830 | 1210 | MPa | ASTM D790 |
| 77°C | 690 | 565 | MPa | ASTM D790 |
| 121°C | 538 | 414 | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 2800 | 1200 | MPa | ISO 178 |
| 剪切强度 (23°C) | 66.0 | -- | MPa | ASTM D732 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 4.5 | 3.0 | kJ/m2 | |
| 23°C | 5.5 | 15 | kJ/m2 | |
| 简支梁缺口冲击强度 | | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 400 kJ/m2 | 无断裂 | | |
| 23°C | 无断裂 | 无断裂 | | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | | | | |
| -40°C | 32 | 27 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 53 | 110 | J/m | ASTM D256 |
| -40°C | 5.5 | -- | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| -30°C | 5.5 | 3.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 23°C | 5.5 | 12 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 无缺口伊佐德冲击强度 | | | | ISO 180/1U |
| -30°C | 300 | -- | kJ/m2 | |
| 23°C | 无断裂 | 无断裂 | | |
| 拉伸冲击强度 | | | | ASTM D1822 |
| 23°C 3 | 504 | 1470 | kJ/m2 | |
| 23°C 4 | 157 | 232 | kJ/m2 | |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 | | | | |
| 0.45 MPa, 未退火 | 210 | -- | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, 未退火 | 200 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 65.0 | -- | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火 | 70.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 脆化温度 | -80.0 | -65.0 | °C | ASTM D746 |
| 玻璃转化温度 | 60.0 | -- | °C | ISO 11357-2 |
| 熔融温度 5 | 262 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 线形膨胀系数 | | | | ISO 11359-2 |
| 流动 : 23 到 55°C | 0.00010 | -- | cm/cm/°C | |
| 横向 : 23 到 55°C | 0.00011 | -- | cm/cm/°C | |
| RTI Elec (0.710 mm) | 130 | -- | °C | UL 746 |
| RTI Imp (0.710 mm) | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
| RTI Str (0.710 mm) | 85.0 | -- | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 表面电阻率 | 1.0E+12 | 1.0E+12 | ohm | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | 1.0E+14 | 1.0E+12 | ohm·cm | IEC 60093 |
| 耐电强度 (23°C, 1.00 mm) | 32 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介电常数 | | | | |
| 23°C, 100 Hz | 4.00 | 8.00 | | ASTM D150 |
| 23°C, 1 kHz | 3.90 | 7.00 | | ASTM D150 |
| 23°C, 1 MHz | 3.60 | 4.60 | | ASTM D150 |
| 23°C, 100 Hz | 3.80 | 10.9 | | IEC 60250 |
| 23°C, 1 MHz | 3.50 | 4.00 | | IEC 60250 |
| 耗散因数 | | | | |
| 23°C, 100 Hz | 0.010 | 0.20 | | ASTM D150 |
| 23°C, 1 kHz | 0.020 | 0.20 | | ASTM D150 |
| 23°C, 1 MHz | 0.020 | 0.10 | | ASTM D150 |
| 23°C, 100 Hz | 0.0080 | 0.21 | | IEC 60250 |
| 23°C, 1 MHz | 0.018 | 0.075 | | IEC 60250 |
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) | > 600 | -- | V | UL 746 |
| 漏电起痕指数 (3.00 mm) | 600 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| UL 阻燃等级 (0.710 mm) | V-2 | -- | | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 |
| 灼热丝易燃指数 | | | | IEC 60695-2-12 |
| 0.710 mm | 960 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 960 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 960 | -- | °C | |
| 热灯丝点火温度 | | | | IEC 60695-2-13 |
| 0.710 mm | 725 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 750 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 800 | -- | °C | |
| 极限氧指数 | | | | |
| -- | 28 | 31 | % | ASTM D2863 |
| -- | 28 | -- | % | ISO 4589-2 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
| 干燥温度 | 80.0 | °C | |
| 干燥时间 - 热风干燥机 | 2.0 到 4.0 | hr | |
| 建议的最大水分含量 | < 0.20 | % | |
| 加工（熔体）温度 | 280 到 300 | °C | |
| Melt Temperature, Optimum - Injection Molding | 290 | °C | |
| 模具温度 | 50.0 到 90.0 | °C | |
| Mold Temperature, Optimum - Injection Molding | 70 | °C | |
| Drying Recommended | Yes, if moisture content of resin exceeds recommended level | | |
| 挤出 | 干燥 | 单位制 | |
| 干燥温度 | 80.0 | °C | |
| 干燥时间 | 4.0 到 6.0 | hr | |
| 建议的最大水分含量 | < 0.060 | % | |
| 熔体温度 | 275 到 290 | °C | |
| Extrusion Melt Temperature, Optimum | 285 | °C | |
