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选择适当的螺纹锁固剂
为了确保紧固件发挥很优的性能，装配过程中一定要选择适当的螺纹锁固产品。 在选择螺纹锁固产品时，需要考虑各种关键因素：抗剪强度、固化速度、填充间隙和工作环境。
抗剪强度：螺纹紧固件可能处在不同运动状态下、有时需要拆卸以进行维修或保养而将部件固定在一起。
固化速度：螺纹锁固剂的固化速度受各种因素的影响，TONSAN天山1243螺纹锁固密封剂，包括温度、基底金属、表面处理、部件之间的间隙和表面清洁度等。使用化学底漆可加速固化，实现更高的强度。
填充间隙：大部分螺纹紧固件与其配合表面之间总是存在一定的间隙。螺纹锁固剂是触变性液体，可以快速填满螺纹紧固件的间隙，无需移动至部件的其它部位。
工作环境：选择液体螺纹锁固剂时应考虑化学阻力和工作温度。
厌氧胶涂胶，装配时应注意那些问题？
涂胶可用原包装直接将厌氧胶涂在被粘表面物上，也可以刷涂或者刮涂。对于螺栓，新疆螺纹锁固密封剂，胶涂在螺栓端和螺纹口即可，旋紧时，胶会充满整个间隙；如果是裂缝或不便拆卸部位，可赛新1243螺纹锁固密封剂，可使用回天7290胶进行渗胶的办法；涂胶以填满间隙为宜，较佳的胶层厚度为0.03mm~0.075mm过大的厚度会使强度降低。
刚装配时应来回转动零件，以使胶液铺展，零件在室温（25℃）下，五到三十分钟便可部分固化（初固，TONSAN天山1243螺纹锁固密封剂，用手难甚至拧不动），一般粘接面积越大，间隙越小，固化越快（同材质）。但在零件初步固化期间，不得频繁转动，否则会影响固化速度及强度；使用厌氧促进剂，如回天7769可以明显加快其固化速度。
螺纹锁固剂的优势
1.螺纹锁固剂固定效果更佳
厌氧螺纹锁固胶可将紧固件固定到位，解决了造成紧固件松脱的根本原因——螺纹滑动和位移。采用螺纹锁固剂固定的紧固件可以保持更好的夹持荷载。
可以在动态测试机器中测试负载下的紧固件来有效地评估紧固件的性能。测试后紧固件保持的夹紧力越大，则装配的可靠性越高。在横向冲击和振动机器进行测试时，螺纹锁固剂的性能远远优于机械锁紧设备的性能。使用螺纹锁固剂固定的螺栓在1，000多个循环之后几乎没有损失夹紧力。而机械锁固的紧固件在测试之后便立即损失了夹紧力。
2.螺纹锁固剂成本低
螺母或垫圈的价格是螺纹锁固剂的5倍以上。机械设备还需要大量成本高昂的库存才能确保有适当的型号和尺寸。
使用液体螺纹锁固胶还可防止腐蚀、密封螺纹、减少毛边。螺纹锁固剂同时还具有润滑性，可在装配过程中控制扭矩大小。
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