| 平整度 : | 平整 | 基层强度 : | 强 |
| 耐酸碱性 : | 高 | 耐磨性 : | 耐磨性 |
| 耐冲压性 : | 强 | 铅笔硬度 : | 3H |
| 品牌 : | 琪石 |
1. 底层处理:应整理及夯实顿足整平，达到规定的压实密度。
2. 浇筑混凝土于同一颜色及模具型号之施工区域，并以工具抹平，需考虑泄水坡度，避免积水。
3. 混凝土初凝前，以镘刀将混凝土镘平，以撒布法将彩色印花料按规定用量平均分二至三次均匀撒布于混凝土面层，每次均匀以专用镘刀进行镘平、镘光工作。
4. 按规定用量均匀撒布脱模剂于混凝土面层。
5. 将规定之模具造型于混凝土面层上排放整齐并放样，再进行压印工作。
6. 对完工的地坪进行养护，一般25℃条件下， 72小时后即可投入使用。
1. 施工应按规定要求进行，待铺筑的强化料，脱模粉应按铺筑方向， 按序堆放及使用，各种专业施工工具及成型模等也应
处于良好的工作状态。
2. 伸缩缝的设置必须按照设计要求并在铺设混凝土的2-7天内完成，相隔距离不得大于4米，伸缩缝的深度一般是混凝土地
面的2/3左右。
3. 混凝土面层每班铺筑长度应配合彩坪铺装施工，合理协调。每天(按十小时)施工面积必须控制在200m2/班组， 否则将直
接影响施工质量。
4. 混凝土面层的表面处理必须按照规定及设计要求进行，表层一定要达到所要求的平整度， 横坡和宽度，混凝土的质量在同一个工程中必须保持一致，这样对整体效果的一致性非常重要。
5. 强化料在运输途中可能结块，必须用手捏散后在再播撒。
6. 压模前要事先研究并制订成型模排列及提放的位置及方向，确保图案的整体性。将di 一块成型模沿着放样图案参照线铺
设，并将其垂直压进混凝土内。施工者可以站立在成型模上，人体自身重量足以使成型模能在混凝土表层形成纹理，必要时
可以使用明建成型模专用捣棒把成型模垂直地压进施工面内，以更好地压出清楚逼真的图案。掌握压模的时间非常重要，太
湿或太干的混凝土表面都会影响图案及效。
7. 明建成型模之间必须排列紧凑以防止双缝的出现。起模后必须检查压过的地方并进行适当的修补处理。
8. 如果施工时遇到有靠墙、边角或其它不规则处，可以使用明建边角模(红色软模)， 但使用时要注意与整体图案的一致与
协调。
9. 成型模和边角模可以重复使用，但必须备有足够数量的模具(7块/套)，以提高施工效率。
10. 施工后的压模地坪路面不需要洒水进行养护，但在验收交付使用前必须做好必要的保护工作。
