品牌:金韦尔
产地:江苏
螺杆直径:150
起订:1台
供应:5000台
| 产地 | 江苏 |
|---|---|
| 螺杆直径 | 150 |
| 生产能力 | 800 |
| 售后服务 | 一年保修 |
| 外形尺寸 | 28000 |
| 种类 | 片材挤出机 |
| 品牌 | 金韦尔机械 |
| 型号 | GWS |
| 螺杆数 | 单螺杆 |
| 可生产管材类型 | EVA |
| 挤出直径 | 2200 |
高阻隔性共挤流延薄膜是20世纪80年代末开发成功的塑料包装材料。近年来，随着多层共挤流延膜的问世，其阻隔性、保香性、防潮性、耐油性、可蒸煮性和热封性能进一步提高，可广泛应用于肉类冷冻制品、蒸煮肉类食品、方便食品、水产品、水果等的固体包装和乳制品、食用油、酒类、酱油类等液体包装，大大延长商品的货架寿命。但由于高阻隔性共挤流延薄膜目前尚无法回收利用，相对增加了生产成本，因此，加快科技创新，优化工艺流程，已成为其规模化生产应用的必然选择。
CPP流延膜生产线技术参数
| 型号 | GWS90-135-90 | GWS100-150-100 | GWS120-180-120 |
| 材料 | PP | PP | PP |
| 宽度 | 2200mm | 3500mm | 4000mm |
| 厚度 | 0.02-0.1mm | 0.02-0.1mm | 0.02-0.1mm |
| 线速度 | 250m/min | 250m/min | 250m/min |
CPP流延膜的生产有单层流延和多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。
一、CPP/CPE流延薄膜生产线：包括挤出机单元、分配器／模头成型单元、流延成型单元、测厚控制单元、电晕处理单元、牵引收卷单元、边料在线回收单元及电气控制单元。
1．挤出机单元：宽度在4.5米以下的CPP/CPE流延薄膜生产线采用A/B/C3台单螺杆挤出机结构，为满足不同材料的生产要求，采用大长径比的分离型螺杆（带混炼头），设计螺杆时要充分考虑国产树脂的塑化性能，在相同材料、相同工艺的情况下3台挤出机的挤出量为l：3:1；为达到节能要求，螺杆的设计要合理分配剪切、输送及塑化等功能，把螺杆对材料的剪切和输送产生的热能去促进材料的塑化，这也是目前每吨耗电量小于450度的先决条件之一；挤出机的驱动采用交流电机，选用变频矢量控制技术，这样节能稳定、噪音小、维护简单；挤出机加热部分采用电磁加热技术，确保节能省电、环境温度低：宽度在4.5米以上的CPP流延机每天的产能在20吨以上，为满足其产能要求，中间层需采用双螺杆挤出机或采用2台150以上单螺杆挤出机的结构；
