品牌:金韦尔
产地:江苏
螺杆直径:120
起订:1台
供应:5000台
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| 产地 | 江苏 |
|---|---|
| 螺杆直径 | 120 |
| 生产能力 | 200 |
| 售后服务 | 一年保修 |
| 外形尺寸 | 18000 |
| 种类 | 片材挤出机 |
| 品牌 | 金韦尔 |
| 型号 | GWS |
| 螺杆数 | 单螺杆 |
| 可生产管材类型 | PP |
| 挤出直径 | 2000 |
1、CPP流延机生产工艺流程
高阻隔性多层共挤流延摸是以高阻隔材料为主要材料，配合其它复合材料和粘接树脂经一次挤出成型的，其生产工艺流程如下：
高阻隔材料熔融挤出
粘结材料熔融挤出→熔体分层分流→流延铸片→电晕处理→测厚→收卷
复合材料熔融挤出
2、原材料的选择和质量控制
生产高阻隔多层共挤流延膜的原材料可分为3大类，即高阻隔材料、复合材料和粘结材料。
(1)高阻隔材料。高阻隔材料的性能直接影响共挤流延膜的高阻隔性。目前，常用的高阻隔材料包括PA、EVOH和PVDC三种，由于这些材料均是极性材料，吸湿力很强，而材料中的水分对生产影响很大，水分本身在加热过程中可产生降解作用，而含水分过高在熔融挤出时会产生气泡，使高阻隔材料形成断层，严重影响产品的质量，故对高阻隔材料的水分含量要求很高，一般不能超过0．06％。因此，为防止原材料的吸湿，要求采用防潮的纸铝复合包装，并在运输过程中要确保包装的完好：有条件的厂家可安装干燥器，对购入的原材料实施干燥后再使用。
金韦尔公司的CPP流延机特点
1．用独立可编程全自动负压上料、定比分配送料，送料及时、配比准确。
2．使用正负压风刀、电子锁边机构，确保薄膜充分贴辊，快速成型。
3．采用大功率电晕处理机和可调速自动摆幅机构，一次性完成薄膜表面电晕处理，提高了薄膜卷筒的平整度。
4．设计了全自动双工位收卷装置，达到恒力收卷、自动计量长度、自动翻转换卷、自动快速断膜、高速收卷。
5．应用PLC、PID智能温控仪表和全数字调速装置，通过触摸屏对有关参数进行在线设定、显示、诊断和运行监控，使机组的操作方程、适用、可靠。
