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升降机
每周，铝型材喷塑设备，打开升降机侧板检查同步带的松紧情况，及时涨紧并清理导轨上粘附的粉末。
每月，打开升降机顶帽和侧板检查带轮和轴承的磨损情况，必要时及时更换。
粉箱
每周，铁床喷塑设备，清理粉箱内积粉。
每三个月，检查流化板的流化情况和流化板的密封，如有必要及时更换。
铝型材粉末喷涂过程中，令粉末喷涂的技术人员感到头疼的一个常见问题就是粉末涂料涂层表面突出的粒子-颗粒。颗粒严重影响铝型材表面涂层的装饰性。关于铝型材粉末喷涂过程中的表面颗粒过多跟哪几个因素有关，我们一起来了解一下。
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静电喷涂喷粉设备常见问题：1.涂膜表面失光 2.粉末飞扬吸附性差 3.供粉量不均匀喷粉量时高时低 4.漆膜变色 5.涂膜表面有颗粒疙瘩
常见问题一：涂膜表面失光
解决办法
1. 选择合适的前处理工艺。
2. 调整适宜的固化条件。
3. 净化烤炉。
4. 换粉前***清理喷粉系统。
5. 更换质量好的粉末。
喷粉系统粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，喷塑设备，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。
