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电磁加热注塑机 2.5KW 3.5KW 5KW 拉丝机发泡机吹膜机电磁加热器工业图1电磁加热注塑机 2.5KW 3.5KW 5KW 拉丝机发泡机吹膜机电磁加热器工业图2电磁加热注塑机 2.5KW 3.5KW 5KW 拉丝机发泡机吹膜机电磁加热器工业图3电磁加热注塑机 2.5KW 3.5KW 5KW 拉丝机发泡机吹膜机电磁加热器工业图4电磁加热注塑机 2.5KW 3.5KW 5KW 拉丝机发泡机吹膜机电磁加热器工业图5电磁加热注塑机 2.5KW 3.5KW 5KW 拉丝机发泡机吹膜机电磁加热器工业图6

电磁加热注塑机 2.5KW 3.5KW 5KW 拉丝机发泡机吹膜机电磁加热器工业

2022-03-21 21:3610650已售
价格:¥520.00/台
产品认证:质量ISO9001环镜ISO14001 OHSAS18001
功率:5KW
起订:2台
供应:300台
发货:1天内
立即购买
产品认证 质量ISO9001环镜ISO14001 OHSAS18001
功率 5KW
加热器类型 电磁感应加热器
工作温度 500℃
材质 进品英飞凌IGBT配置
连续使用寿命 10年以上
额定功率 5KW
别名 电磁加热器 电磁感应加热器 电磁加热设备 电磁加热控制器 电磁加热控制柜
产地 广东
电压 220V
类型 电磁加热
用途 电磁加热 变频加热,省电
品牌 卓川
型号 zc-5KW
加工定制
节电效果 加热快环保节能20%-70%


     卓川电磁加热节电原理:

   现阶段市场上的塑胶机械等加热型设备所用的加热方式普遍为电热圈发热,通过接触传导方式把热量传到被加热体上(料筒),但只有紧靠在料筒表面内侧的热量才会较好的传到被加热体上,外侧的热量大部分散失到空气中,存在热传导损失,并导致环境温度上升,另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低、加热速度慢,在一些需要温度较高的场合就无法满足需要了。电磁加热技术是使金属被加热体自身快速发热,并且可以根据具体情况在加热体外部包裹一定的隔热保温材料,这样就大大减少了热量的散失,提高了热效率,因此节电效果十分显著,可达30%~80%以上。

    电磁加热系统由两部分组成: 电磁加热控制板和加热线圈。原机受温度控制的电源[加热输出接触器(或固态继电器)输出端]经电磁加热控制板将工频交流电整流、滤波、逆变成 13~30KHz的高频交流电,通过连接线接到电磁加热圈上,高频交流电透过保温材料作用于金属被加热体,使被加热体自身发热,电磁加热效率高达90%以上,从而解决普通电加热的传热方式。另外,也可以把电源直接输入到电磁加热控制板,原有的温度控制器直接通过电磁加热控制器的软启动接口来控制电磁加热控制板的工作状态。




  供应电磁加热控制板 电磁感应加热器 电磁加热控制器 感应加热控制板 电磁加热器

  

5.0kw电磁加热控制板说明书

主要技术参数:

1:外形尺寸:219*160*160(长*宽*高)

2:工作电压:220V

3:功率(可调):3500W-5000W

4:负载电感量: 80±10uH

5:转换效率>90%

6:工作频率:20-25kHZ

7:工作温度:-10度至+50度

8:工作方式:连续加热

9:浪冲保护-+1500V

10:抗杂波干扰:4000V

11:感应线圈到发热体的安装距离15-20mm(保温棉压紧后加上环氧板的厚度)

12:多组线圈并绕在同一发热体上,线圈相互之间的距离大于12厘米。

5.0KW控制板接线说明

1、  三个指示灯,为”电源”、“工作”、“故障”灯。正常工作时”电源”、“工作”在亮。“故障”灯灭。当发电路发生故障时“故障”灯在闪亮。

2、  电源220V接于“接220V电源输入”的柱子上,不分火线零线随便接入即可。

3、  线圈接于“OUT1””OUT2”的两个接线柱上,螺丝要拧紧。

4、本板子出厂设定为供电即可以工作,此时“开关控制”插座口内有一个短路线(黑色的)将此插座短路。也可以用手轻轻取下“开关控制”插座上的短路线(黑色的),将一条两芯的联机线的一个端头插到“开关控制”插座上,另一端两个插头接到温控器的常开的两个触点,连接好即可试机使用。

5.0KW电磁加热控制板使用说明和注意事项

1、控制箱体要求:由于主控制器是高压,大电流器件,所以在使用中应将其安装在控制箱体内,再通过绝缘导线将其与加热线圈与及电源、温度控制器等器件连接。以保护人体不会触及带电部位造成触电事件。由于控制器本身会产生热量,所以控制箱体要做成可使空气流通,以便于散热。5KW的元件面因扼流圈需要散热而增加了一个DC12V的直流风扇,请将风扇固定在板子上的两根固定柱上,将风扇的的插头插到板子继电器旁边的FAN12V两芯(红色)插座即可。

2、加热线圈要求:由于本公司目前只向客户提供主控制板,所以本控制器还须和其他配件如加热线圈配套组合使用。根据不同功率使用不同的控制器配套线圈,建议5KW采用10平方的绝缘高温电线绕制。一般为圆型线圈,绕在加热物体上时电感量L为80±10uH(用胜利牌的BICTOR6243+电感表测量,要绕在炮筒上测量,注:圆型线圈一般在23圈左右,根据炮筒直径不同有不同圈数,要在实际使用中把握。)

3、加热线圈的绕制:加热线圈根据用户的具体要求绕制,绕制时应保证同一铁芯的加热线圈绕向与参数一置。每组线圈与线圈之间保持60mm以上的距离。

4、加热线圈和被加热金属物体的距离要求: 加热线圈表面到被加热金属物体表面的距离根据线圈的宽度不同要适当调整。5KW 控制器的线圈到被加热金属物体的距离根据不同直径的管径要适当调整,管径越大,距离越近。管径越小,距离越远。一般为:18-25mm。如果距离过小时会造成控制器因工作特性变差而发热,甚至引起炸功率管;距离过大时功率将逐步变小,且不能调节,这是电路反压保护在保护的原因。  

5、接线方式:本控制器可以接成上电开机使用,也可以由温控器的常开触点控制使用。

a、上电开机使用: 将220V的电源通过绝缘导线接到控制器火线和零线接线端;线圈的引线接线柱与控制器的线圈接线端口连接(一定要接触牢固)。本机板出厂设定为上电即开机使用方式。

 b、温控器的常开触点控制使用: 将220V的电源通过绝缘导线接到控制器火线和零线接线端;线圈的引线接线柱与控制器的线圈接线端口连接(一定要接触牢固)。用手轻轻取下“开关控制”插座上的短路线(黑色的),将一条两芯的联机线的一个端头插到“开关控制”插座上,另一端两个插头接到温控器的常开触点,连接好即可试机使用。  

注意:温控器的触点不允许带市电或其他高压电。

 

  线圈的制作:

1、在料筒(加热体)上包裹好保温棉(25mm)

2、用高温绷带扎紧,使保温棉的厚度保持在25mm左右。

3、在包裹好的料筒上面缠绕电磁线,缠绕的电磁线应尽量紧密。绕线长度11-13米左右,线圈的电感量只是一个参数,实际上要测进线电流, 5kw的输入电流为20A左右,当缠绕的13米高温线后电流大于21A的时候应该在料筒上多绕几圈,当缠绕的13米高温线后电流小于19A的时候应该在料筒上少绕几圈。用这个方法来调试绕线的长短。注意:线绕完了以后不要直接把线剪断,因为要调试一下输入电流的大小,只有调试到输入电流为19-21A差不多的时候再减掉多余的高温线。

 

1、软开关线、电源线和电磁圈线不可互串或与外壳有任何连接!

2、通电后切勿自行带电维修或泼入水!

3、注意:散热器,风扇不可以接地!





卓川电磁加热器主要参数

1.电压:380VAC   50Hz /60HZ。

2.电压适应范围:300V-450V。

3.额定功率:5-100KW(功率调节 )。

4.工作频率:5-20KHz /10-14KHz。

5.安全工作环境温度:-20℃-75℃; 。

6.工作湿度:≤95%。

7.热效率≥95%。

8.基本性能概述:有软启动功能,在频繁启动的情况下,安全可靠,使用寿命长。

9.有缺相、高低压保护功能。

10.有IGBT过流保护功能。

11.有IGBT低温、过温保护功能。

12.有加热线圈短路、开路保护功能。

13. 自主研究开发生产一体化感应加热系统(全桥串联谐振)电路拓扑,抗干扰能力强。

14.采用高性能IGBT驱动芯片驱动,频率40KHZ.

15.采用进口高速霍尔传感器自动识别负载及锁相功能,以使负载端得到稳定功率因数,电路稳定控制在弱感性区高效率工作。

16.具有软启动加热/停止模式;0-5V/0-10V和4-20MA线性输送及变档等多元化功能,自动PID控制。17.RS485组网通讯,一台触摸屏可连100台以上控制器。

18.数台机芯并联安装在同一个加热管上,互不干扰。

19.自带简易数码显示操作面板,可以显示工作功率 工作频率电流大小 IGBT温控等参数,便于安装与调试。

20.节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达30%以上。

卓川电磁热器主要配置

1. 主板:自主研究开发生产一体化感应加热系统(全桥桥串联谐振)。

2. 功率模块:采用高性能德国IGBT驱动芯片驱动,进口英飞凌模块。

3. 电容:知名高新企业供货商。

4. 三相进口蕊片整流桥。

5. 滚珠散热风扇。

6. 订制铝型材散热器。

7. 绝缘喷塑外壳。


东莞市卓川电子科技有限公司坐落于高新技术之都-广东,公司始创于2006年,是国内早一批设计研发生产工业电磁加热节能设备厂家,公司拥有自主研发团队及实验室,拥有超过10项电磁加热应用技术,并通过了质量ISO9001、环镜ISO14001、职业健康OHSAS18001,等各体系认证,专注电磁加热行业 15 年,注册资金 2000 万元是国内真正掌握电磁加热核心技术的企业。 

  卓川提供工业电磁加热节能整体解决方案和一体化服务,公司研发生产的2—2000kW电磁加热控制器、智能变频电磁采暖热水锅炉、电磁蒸汽锅炉、电磁导热油炉,塑料机械电磁加热器,及定制各式电磁加热圈、电磁加热应用设备,是电磁加热设备产品系列成熟的生产厂家。公司倡导“品质为王,节能至上,安全环保”的生产经营方针,推广先进的品质管理理念和先进的产品设计理念,严格控制采购、制程、检测等环节,核心部件采用德国进口功率器件,不断改进优化产品技术,月产量近千台,公司研发生产的变频电磁感应加热优势明显,设计合理美观,质量采用 DSP 全数字芯片,保证设备性能稳定,故障率低,节能率达30%-70%使用安全、安装方便、调试简单、抗干扰能力强,无污染等优点,广泛应用于冶金压铸、塑胶机器、锅炉蒸汽、热风烘干、热水取暖、原油管道、导热介质,化工机械、模具加热、食品加工等几乎所有需要大量加热的行业,加热成本可以比传统加热、燃油燃气加热节省 50%以上是,预热时间缩短1/5;比电阻发热丝加热节省 30%以上,预热时间缩短 1/3。持续为客户降低成本,创造价值。

“科技创新、精益求精、开拓进取、务实高效”为卓川的一贯宗旨。注重产品稳定性和节能率,持续改进产品质量,提高生产效率;为各地经销商和终端用户提供有竞争力的电磁加热节能解决方案和服务;工业电磁加热产品远销台湾,越南,马来西亚,泰国,印尼,迪拜,非洲等多个地区,智能变频电磁加热的出现更是推动了传统加热方式向高效、节能、环保和智能化、人性化的电磁加热方向发展。




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