原产地 | 深圳 |
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类别 | 耐酸碱硅胶管 |
类型 | 通用型 |
外观 | 流动性 |
品牌 | 红叶硅胶 |
型号 | HY |
轮胎铝模硅胶代木轮胎硅胶
轮胎铝模硅胶是用于制作轮胎模具的硅胶。
轮胎铝模硅胶的用途: 主要用于轮胎精密模具铸造、精密模具制造。
轮胎铝模硅胶的选择: 根据操作方式,是采用灌注模(包模)可选用硬度为20度,具体来讲是: 20度硬度模具硅胶特点:黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。
??轮胎铝模硅胶的特性: ?
??①要具有好的操作性能。
??②流动性更好,粘度低容易操作。
??③缩水率越小越好。
??④拉力要好。
??⑤做出来的硅胶模具不能变形。
??⑥硬度要适合产品使用。
??轮胎模具的制作方法:
??1、将轮胎模型用脱模剂涂抹均匀后,用布擦干或吹干。处理好的轮胎模型四周用钢板围住,钢板也应用脱模剂处理。
??2、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。例:取100克硅胶,加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况**会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。
??3、抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样**浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。 3、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注,并不时震荡以排除里面的空气。
??4、120分钟胶固化完全后,将石膏粉1000g兑水后注入木条框内,注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。
??5、20分钟后拆除木条,模具即做完成。
??注:
??1、固化剂加量应视温度而定,气温高则减少。固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。
??2、为防止硅胶物性变化,建议不加硅油。
??3、为了您的模具能达到**使用效果,请把模具存放至少24小时后使用。 轮胎模具用于硫化成型各类轮胎的模具。
轮胎模具加工工艺
??以活络模具为例
??1、根据轮胎模具图铸造或锻打毛坯,再粗车毛坯并热处理。轮胎模具毛坯进行完全退火处理,消除内应力,退火时应放平,避免变形过大。
??2、按图纸打吊装孔,再按半精车图纸将花纹圈的外径和高度加工到位,用半精车程序车花纹圈内腔,车完用半精车样板检验。
??3、用加工好的轮胎模具花纹电极把花纹圈内花纹电加工成型,用样板检验。
??4、把花纹圈按厂家的要求均分成数份,分别画出标示线,放到工装内打背部腰孔并攻丝。
??5、按照工序8所分的等份,对准划线处切割。
??6、把切割好的花纹块按图纸要求对花纹进行打光、清角、清根、打排气孔。
??7、对花纹块型腔内部均匀喷沙,要求颜色一致。
??8、将花纹圈、模套、上下侧板合并组装,完成轮胎模具。