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分类与合成塑胶原料（塑胶）是主链含有酰亚氨基团（─C─N─C─）的聚合物，主要有两大类：

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物料在21℃下通过阶段的熔融，粉状物料开始粘附在模具上，只有形成了塑件的表面壳层才向温度为265℃的第二阶段熔融推进，此时聚乙烯软化形成球壁。由于发泡剂分解而产生内压，这个过程一直持续到内压与排气口的大气压相平衡为止。小球状聚乙烯颗粒依次发泡涨大，后充满整个型腔，通过冷却后聚乙烯凝固。理想的工艺结果是2种物料在模塑阶段完全分离，对发泡材料的控制通过调节加工温度、熔融与冷却时间、旋转速度及排气口位置。塑胶为一种白色粉末，平均分子量为0.4-0.5万，密度为1.3-1.8克每立方厘米，塑胶有十分优异的热性能。添加玻璃纤维增强后的热性能指标更高，在232摄氏度经5000h的热老化后，如玻璃纤维、碳纤维、填料等来增强其力学性能，改性后的塑胶能在长期工作负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，因而可应用于温度高的受力环境中。

注塑自动化技术已经发展的很成熟，并且对于大多数加工生产而言，完全能够依靠它来提高生产能力。正如其它昂贵的设备一样，自动化设备要与其所承担的工作任务相匹配才能带来积极的回报。对于每种注塑应用而言，自动化方法存在着巨大的潜能。经济全球化以来，将生产移向低工资被吹捧成是降低总开销的之路。但是也许让人感到意外的是，低工资也没有减弱工艺过程自动化的趋势。Wittman公司销售总经理DavidPreusse解释说：“即便在N：FT：（北美自由贸易区）地区，由于技术熟练工人供不应求，限制了模制生产向墨西哥的转移。

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3.优良的耐热性。如塑胶原料46等高结晶性塑胶原料的热变形温度很高，可在150℃下长期期使用。塑胶66经过结构式为：H—[HN(CH2)XNHCO(CH2)YCO]—OH

这意味着每小时约有26，6个瓶胚从PET-LINE96N注塑机（模具由OttoHofstetter：G生产）中产出。这种经过特别研制的连续塑化工艺使螺杆能够以恒定的转速连续旋转，再结合6.6kg的熔料储存器，可以获得非常均匀的熔料质量（：：值在4ppm以下）。在固体料注入后，琥珀色液体料经由名为“金琥珀3”的混色装置被注入到注塑装置中。这种特殊的自清洗注塑系统的优点是：不再会由于色料的影响而出现螺杆空转并引起产量波动或减产的现象。

斯洛伐克Plastcom SLOVAMID 6 GF 25 FRA 5 LS PA6 阻燃橡塑材料出货性能：

根据重复单元的化学结构，塑胶原料可以分为脂肪族、半芳香族和芳香族塑胶原料三种。根据链间相互作用力，可分为交联型和非交联型 [1] 。结构和性质上也接近天然丝，其耐磨性和强度超过当时任何一种纤维。从其性质和制造成本综合考虑，在已知

展望塑料用剂的发展趋势，研究生产出理想的塑料用剂，具有即效、广谱、长效、稳定及安全的效果，而且要适应塑料成型加工的高温高压的条件及较低的成本成为重中之重。然而，现有的塑料剂，无论是无机、有机剂，还是天然或复合剂，均没有达到理想的要求。未来发展的主要方向是复合剂及高分子剂的研发，即将具有不同特点的剂进行复配，使其发挥各自的协同效应，高分子剂是将具有功能的基团与高分子进行接技或嵌段共聚，形成具有效果的材料，该材料可以直接加工成制品或与其它树脂共混得到塑料。

斯洛伐克Plastcom SLOVAMID 6 GF 25 FRA 5 LS PA6 阻燃橡塑材料出货应用：

Low-Cost Programmer（塑胶） 低成本程序设计器LonnieHelgeson补充说，“填缝剂14SL也是低挥发性材料，应用中的起雾现象是值得关注的问题，而该产品的低VOC配方有助于改善这个问题。”填缝剂14SL可在室温下固化，并不会产生副产物，固化时对厚度没有要求，而且升温可以加速固化过程。汉高填缝剂产品经理LonnieHelgeson说到：“目前产业小型化的实现，对热力学管理提出了新的要求。目前很多设计都是小而复杂的，因此为热控制系统提供合适的材料进行密封是具有挑战性的。

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