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塑胶原料树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了塑胶原料塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，塑胶原料树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了塑胶原料塑料代替传统的金属制品。

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此外，经证实，Multitec也是一种能够提高生产效率和成本效益的材料。区博士解释道：“随着优先采取节能减排的举措，将发动机容量低于1.6升的汽车销售税从1%降低至5%，以及生态保护区与基础设施的发展，复合材料正在迅速成为主流技术和材料，特别是汽车等关键行业。”统计数据表明汽车复合材料的消费预期将增加至11.2万吨左右，到212年行业总值将超过4亿人民币。此外，拜耳材料科技位于上海的喷涂技术将一如既往地为复合材料技术新应用的发展做出贡献。D150CA30新产品，增强注塑级。玻璃纤维和碳纤维增强，混合物粒料，流动性好，耐热性很好，连续使用温度250℃，达300℃以上。适合机械、电气等高质量薄壁工程制品

如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，因此不能在聚酯中加入碳黑色料。IC：S英格尔分析测试技术工程师以聚乙烯和聚丙烯两类塑料材料为例，从配方角度来访分析塑料外观与助剂的性能表现：聚乙烯塑料聚乙烯塑料是乳白色半透明体，表面似蜡状，厚制品有韧性，薄制品柔软，手摸有滑腻感，用鼻嗅，无气味，敲打时，发声绵软，能在水面漂浮，放入沸水中会呈现明显的翠软化。聚丙烯塑料而聚丙烯塑料同样是乳白色半透明体，表面硬度高，手摸有润滑感，但无聚乙烯那种油腻感，用鼻闻，无气味；能在水面飘浮，且比同体积的聚乙烯轻，能耐沸水蒸煮而不软化。

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1.汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件塑料塑胶原料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使塑胶原料有良好的模塑性、光泽和刚性;丙烯腈使塑胶原料有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度;丁二烯使塑胶原料有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同，其性能也随之变化。

这款PET塑料瓶与传统的PET瓶不同，它由植物纤维制成，提高了对再生资源的利用率。PlantBottle可充分回收利用，其外观，质感和功能与传统PET塑料瓶相似。可口可乐强调，PlantBottle与传统PET瓶的不同之处在于，该瓶含有3％的植物含量。工厂采用创新工艺，把植物材料中提炼出的天然糖转变为PET塑料瓶中的一个关键组成部分。目前，PlantBottle采用的是来自巴西的甘蔗乙醇。

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燃烧性能：垂直燃烧、 酒精喷灯燃烧 、巷道丙烷燃烧 、烟密度、 燃烧速率 、有效燃烧热值 、总烟释放量；晶性密度和一般成型加工制品的密度)是不一样的。塑胶原料6、塑胶原料6fi的密度较高，随着分子中亚甲基的含量增加

采用种节能控制方案的注塑机控制系统如所示。在该方案中，注塑机专用变频器通过获取比例流量阀、比例压力阀的电流控制信号及注塑机工艺流程信号来控制电机的转速。.变频液压调速控制系统结语我国塑料机械工业经过2多年的发展取得了长足的进步，大大小小的塑料机械制造企业已达数千家。一些国内塑料机械企业抓住了近年来的大好时机，实现了跨越式发展，不仅占据了国内的较大市场份额，而且还有相当数量的产品出口到国外。然而，整体技术水平而言，我国塑料机械与国外发达的差距仍很大。

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目前国内塑胶的销售商有上海联模化工等，到2000年，世界塑胶的产量可达到5万吨/年。塑胶的需求为日本占33%，北美占32%，西欧占19%，亚太占16%。S：BIC将继续以其在汽车玻璃制造方面已经十分强大的专有技术为基础，进一步投资研发LEX：N树脂和先进的EX：TECTM涂层系统，以满足客户当前和未来的需求。”创新的扰流板集成模塑方法S：BIC的玻璃材料帮助菲亚特克服了在设计与气动扰流板相邻的后部固定侧窗时遇到的主要难题，包括两个部件之间的空隙问题、不同的颜色色调问题和装配问题。通过S：BIC的PC玻璃材料，可以将后部固定侧窗与扰流板相集成，进而解决了上述问题。

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