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塑料。在结构设计中,应综合考虑几何形状与成型特点,使模具分型面满足成型工艺要求。汽车保险杠的材料结构设计简介一.脱模斜度、方向及分型面为便于塑料件从模具型腔中取出或从塑料件中抽出型芯,在设计时必须考虑塑料件内外壁应具有足够的脱模斜度,当保险杠结构件材料选用改性PP时一般取30+一10'脱模斜度。脱模方向及分型面同脱模斜度是同时确定的,又是塑料件结构设计的基准和依据,所以应本着分型面尽量简单的原则,减少分型面处飞边对制件的影响,在结构处理上应尽量避免飞边或使其易于清除。
LDPE简介
LDPE俗称花料或筒料 学名低密度聚乙烯 英文名low density polyethylene 单体乙烯------是石油提炼中产生的一种气体 (低密度聚乙烯高压聚乙烯) 是一种乳白色呈半透明的蜡状固体树脂,无毒、软化点较低,超过软化点即熔融,其热熔接性、成型加工性能很好,柔软性良好,抗冲击韧性、耐低温性很好、电绝缘性(尤其是高频绝缘性)优秀,吸水性很低,几乎不吸水,化学稳定性优秀,如对酸、碱、盐、有机溶剂都较稳定,对CO2、有机性臭气渗透性大,但对水蒸汽、空气的渗透性差。易燃烧,燃烧时有似石蜡昧;在日光和热作用下容易老化降解而变色,由白转黄转褐色,终呈黑色,且性能下降或龟裂,若加入一定量的抗氧剂、紫外线吸收剂等可改善性能、在化学交联剂或高能辐照下交联,可提高软化点、耐温性、刚度、耐溶剂性等。LDPE适合热塑性成型加工的各种成型工艺,成型加工性好,如注塑、挤塑、吹塑、旋转成型、涂覆、发泡工艺、热成型、热风焊、热焊接等。
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我国塑料管道的生产装备最早以引进为主。近年来,随着国产装备的快速发展,国产生产装备替代进口的步伐加快,但国产装备自动化程度还有较大增长空间。钱桂敬指出,在培育技术装备优势方面,首先要集中解决制约行业发展的关键共性问题,如加快集中混料系统的推广,加快挤出设备在线控制系统的开发和应用,加快节能系统的开发等。同时,加快提高全要素劳动生产率,即对劳动生产率、投入产出率、土地利用率、资源利用率、能源利用率、资金利用率、资本替代人工、人才红利等各要素进行统筹、优化,使综合效益最大化,培育成本优势。
LDPE用途
低密度聚乙烯(LDPE)适合热塑性成型加工的各种成型工艺.成型加工性好,如注塑、挤塑、吹塑、旋转成型、涂覆、发泡工艺、热成型、热风焊、热焊接等。LDPE主要用途是作薄膜产品,如农业用薄膜、地面覆盖薄膜、农膜、蔬菜大棚膜等;包装用膜如糖果、蔬菜、冷冻食品等包装;液体包装用吹塑薄膜(牛奶、酱油、果汁。豆腐、豆奶);重包装袋,收缩包装薄膜,弹性薄膜,内衬薄膜;建筑用薄膜,一般工业包装薄膜和食品袋等。LDPE还用于注塑制品,如小型容器、盖子、日用制品、塑料花、注塑一拉伸一吹塑容器。医疗器具,和食品包装材料、挤塑的管材、板材,电线电缆包覆,异型材、热成型等制品;吹塑中空成型制品,如食品容器有奶制品和果酱类,药物、、化工产品容器、槽罐等。
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塑料薄膜市场势头正劲,表现出明显的高于传统包装材料,如纸包装、纸板、铝箔等市场的增长趋势。与此同时,包装薄膜在减薄的同时,功能性则更强,推动了这一市场更高速度的增长。在如此高速发展的市场里,2016年将会有越来越多的公司投入到功能性薄膜的热潮中,从而能够加速技术革新,促使新产品不断涌现。高阻隔薄膜将成为2016年企业研发重点目前已推出的新型透明高阻隔薄膜正在逐步拉近与铝箔和镀金属薄膜的距离。新型薄膜既能为内装物提供良好的展示效果,还能避免铝箔和传统镀金属薄膜折曲后易发生开裂等问题。
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塑料加工设施和终端用户的增加将推动印度色母粒市场的发展。随着包装行业对色彩和创新包装方案的需求以及汽车行业对塑料聚合物的偏好以实现轻量化汽车的制造,印度色母粒市场也将蓬勃发展。预计到2020年,印度色母粒市场总额将超过11亿美元。印度政府已在2013年投资6400万美元以建立新的塑料工厂,同时市场主力也在加大对研发的投资,以引进先进技术生产色母粒产品,提高产品质量,改善现有产品的运营和能源效率。所有这些因素都推动印度色母粒市场的快速发展。
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