高光泽 电子电器部件 通用注塑级原料 ABS/台湾/AG15

厂家(产地)	台湾化纤
牌号	AG15A2
加工级别	注塑级
特性级别	高光泽
销售方式	品牌经销
类型	标准料

 ABS/台湾化纤/AG15A2

产品参数

性能项目		试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
基本性能	熔体流动速率	200℃×5kgf(49N)	ASTM D-1238(ISO 1133)	1.7	g/10min
	熔体流动速率	220℃×10kgf(98N)	ASTM D-1238(ISO 1133)	19	g/10min
物理性能	燃烧性	FILE NO. E162823	UL-94	1/16"HB All Color
	比重		ASTM D-792(ISO 1183)	1.05	23℃/23℃
机械性能	弯曲强度	23℃	ASTM D-790(ISO 178)	850(84)	kg/cm2(MPa)
	IZOD冲击强度	23℃1/4	ASTM D-256	20	kg.cm/cm
	洛氏硬度	23℃	ASTM D-785(ISO 2039/2)	R-110
	弯曲模量	23℃	ASTM D-790(ISO 178)	27000(2650)	kg/cm2(MPa)
	抗拉强度	23℃	ASTM D-638(ISO 527)	530(52)	kg/cm2(MPa)
热性能	热变形温度	Annealed(8℃×8hr)	ASTM D-1238(ISO 1133)	101	℃
	维卡软化点	1Kg load	ASTM D-1525(ISO R180)	104	℃
	热变形温度	Unanneaied 18.6kg/cm2;(1/2"厚)	ASTM D-648(ISO 75/A)	89	℃

 

原料入库流程

 

ABS的特点：1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。ABS的成型特性:成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时1.无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。2.宜取高料温，高模温，但料温过高易分解（分解温度为>270℃）。对精度较高的塑件，模温宜取50-60度；对高光泽.耐热塑件，模温宜取60～80℃。3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。ABS的主要应用用途：适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。ABS是20世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，一般来说汽车、器具和电子电器是ABS树脂三大应用领域，然而不同地区和**ABS树脂的消费结构存在很大差异，在汽车领域中美国和西欧的消费比较高，约占22-24%，日本占15%左右，远东地区仅占5%，在器具方面日本占27%，西欧占24%，美国占20%，在电子电器领域远东地区所占比例高达50%左右，日本西欧约占23-26%，美国仅占10%左右。此外日本在杂品方面的应用比例高达28%，美国在建筑建材方面应用比例占13-16%。ABS树脂可以注塑、挤出或热成型。 

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