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TPO易上色、可回收性质,使它逐渐取代有毒PVC材料在汽车中的使用,且聚合改质后R-TPO性能提升,有助于TPO材料拓展在车体结构上的应用。未来TPO应用将从汽车外装件逐渐延伸到内部构件,如气囊外壳、双向射出车门、彩色TPO等,使TPO在汽车市场上的规模持续扩大。
TPO是一种新型的汽车内饰材料。英文全称Thermoplastic polyolefin,热塑性聚烯烃弹性体,目前刚刚在国内起步,相对于PVC材料,其具有密度低,TPO汽车配件材料供应商,节能环保等优点。
TPO汽车配件材料
油的品质,氢化度等不同,油本身的味道大小有差别。好的软化油味道小,劣质的油品,味道较重,甚至有淡淡的柴油味。无气味热塑性弹性体,应选择的油品作为配混体系软化剂。
配混体系其他组分的选择。其他组分应尽量选择味道小气味小的组分,如塑料树脂的选择,助剂的选择等等都要考虑到方方面面。
热塑性弹性体的无气味都是指常温条件而言,在高温成型中,由于软化油组分的挥发,其他组分释放出的气味等,会导致热塑性弹性体材料可能有较大气味,这是正常的气味,TPO汽车配件材料厂家,而且大多数高分子塑料都有气味。
tpo材料具有硫化橡胶的物理机械性能和软塑料的加工性能。因为不需要像橡胶一样进行热硫化,所以使用简单的塑料加工机械就可以很容易地制成终产品。
这一特点使橡胶工业生产流程缩短1/4,节能25% ~ 40%,TPO汽车配件材料,效率提高10 ~ 20倍,TPO汽车配件材料价格,堪称橡胶工业的又一次材料和技术革命。
为了使塑料具有良好的耐候性,在tpo材料中加入适量的抗老化母料或剂。经测试,试件经氙灯照射1000小时后,冲击强度和拉伸强度保持率分别为88%和86%,相当于一年。氙灯照射3000小时后,冲击强度和拉伸强度保持率分别为74%和71%,表现出优异的耐老化性能。
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