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TPR弹性体的基础特性
1、比重:0.82~0.93;两种基材的透明料基本都是硬度越高,比重越高。
2、拉伸伸长率:300~1500%。一般硬度越低,伸长率越高;同样硬度和相当的配混体系,透明TPE的伸长率要高于透明TPR。
3、缩水率:1.6~2%;一般硬度越高,热塑性橡胶TPR树脂,缩水率会越大。
4、外观光泽:TPE透明料颗粒看起来是比较哑面的;而TPR透明料颗粒表面非常光亮。
5、硬度:一般硬度越高,料的透明度越差。SEBS基材的TPE透明料,在硬度超过75A一般就呈现半透明状了。SBS基材的TPR总体类似,但可以获得硬度在90A以下的透明TPR材料。
6、耐温耐高温方面,热塑性橡胶TPR,透明TPE,90~100℃,透明TPR,70~80℃;耐低温方面,透明TPE,TPR都显示出优异的耐低温性,可耐低温-50℃。
TPR原料的物性
1、TPR塑料原料的硬度单位Shore0-100A,采用SBS或者SEBS基材共混造粒改性的热塑性弹性体。比重0.89~1.8g/cm3。
2、TPR料注塑包含单物料成型以及两种以上的物料复合包覆粘合成型。可提供不同的牌号,用于包胶PP,PE,PC,和PC+ABS,ABS,PA等等。
3、TPR胶料可提供不同物性的多个产品牌号。阻燃级别以HB为常规,也可提供LU94-V0,V1的选择材料。
4、环保,生产过程中添加重金属组分不含PAHS,PAES,NP,BPA,符合ROHS,REACH(SVHC),EN71-3,ASTMF963。
模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致,那么制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下,决定制品尺寸的参数是保压压力,影响制品尺寸公差的的变量是保压压力和温度。例如:在充模结束后,热塑性橡胶tpr软胶,保压压力立即降低,当表层形成一定厚度时,保压压力再上升,这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品,消除塌坑和飞边。
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