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过去,汽车内部和外部塑料零件由各种热塑性工程塑料和PVC材料制成。然而,TPO汽车杯垫材料价格,通过SPE近主办的汽车TPO应用研讨会,可以看出,用TPO材料代替热塑性工程塑料和PVC制造汽车内外塑料零件可以降低成本,获得更柔软的蒙皮。如果与新的防刮擦剂结合,它可以具有更好的耐磨性。
现代塑料过去,汽车内外塑料零件由各种热塑性工程塑料和PVC材料制成。然而,TPO汽车杯垫材料报价,近主办的汽车TPO应用研讨会可以看出,TPO材料用于替代热塑性工程塑料和PVC来制造汽车内外部塑料零件,可以降低成本并获得具有更好柔软性的蒙皮。如果与一种新的防刮擦剂结合,TPO汽车杯垫材料供应商,它可以具有更好的抗磨性能。
TPO有着光明的未来。TPO材料,可替代电镀热塑性工程塑料,用于制造汽车仪表板、格栅等。该系列材料具有特殊的电镀金属化设计,因此它含有可被酸腐蚀和氧化的不饱和烯烃,从而节省了模制零件的金属化步骤。
弹性体?硬度范围很宽,性能范围很宽,能很好的与金属和混凝土等材料结合,如上面黑科技图片的效果一般,有很好的弹性回复力。可用于喷涂汽车底盘等,可有效减少磕碰造成的损害。
TPU是颗粒材料,硬度范围产品硬度上TPU的范围更宽广一些,在65A-85D。颜色有本色,透明,高透明。其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性,同时它具有水性透湿性、防风、防寒、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。
tpo材料具有硫化橡胶的物理机械性能和软塑料的加工性能。因为不需要像橡胶一样进行热硫化,所以使用简单的塑料加工机械就可以很容易地制成终产品。
这一特点使橡胶工业生产流程缩短1/4,节能25% ~ 40%,效率提高10 ~ 20倍,堪称橡胶工业的又一次材料和技术革命。
为了使塑料具有良好的耐候性,TPO汽车杯垫材料,在tpo材料中加入适量的抗老化母料或剂。经测试,试件经氙灯照射1000小时后,冲击强度和拉伸强度保持率分别为88%和86%,相当于一年。氙灯照射3000小时后,冲击强度和拉伸强度保持率分别为74%和71%,表现出优异的耐老化性能。
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