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我国是热可塑弹性体主要生产国之一,TPE产业走向与变化趋势对我国TPE产业影响深远。
用于汽车产业的TPE中,以聚烯烃类(76%)为大宗;聚烯烃类TPE因具有低密度、可回收、耐腐蚀、易加工等性质,适用于汽车产业对新材料要求,使其成为应用于汽车市场的TPE。
TPO性质与塑胶相似,耐候性佳、耐冲击性较强,主要应用于车辆保险杆、仪表板、方向盘、动力传动系统防尘罩等。
TPO是如何生产出来的?
高分子材料及TPO。
所谓高分子材料,即组成材料的分子的分子量很大,TPO汽车保险杠材料厂家,通常都是链状或网状的分子结构的材料,而网状的分子结构更为稳定,且物理性能更好,所以我们常用的高分子卷材都是网状的分子结构。网状分子结构通常也都是由链状的分子交联形成的。比如热固化材料,通过在180°C以上的高温下,分子链通过硫原子的共价键交联,而形成网状结构。
因为它的交联是通过原子之间形成共价化学键形成的,所以交联稳定,不容易打开、断裂。因此这类材料无法用焊接进行搭接操作。而热塑性材料通过分子链的缠联,形成网状结构,TPO汽车保险杠材料定做,就像无数条线紧紧缠在一起,穿梭织布一样。
当加热的时候,分子运动加快,分子链之间距离加大,原本不在一起的两部分同样的分子链很容易混在一起,待温度降下来后重新缠联在一起,也就是我们通常所说的热焊接
制造热塑性弹性体的两种主要方法是挤出成型和***成型,TPO汽车保险杠材料,很少使用成型。
tpo材料使用的增韧剂使其既具有优异的韧性,又具有良好的加工性能。
这是因为增韧剂的分子量分布较窄,分子结构中的侧辛基比侧更长,可以在分子结构中形成连接点,TPO汽车保险杠材料定制,起到组分之间的连接和缓冲作用,使体系在受到冲击时可以起到分散和缓冲冲击能量的作用,减少银纹因受力发展为裂纹的时间,从而提高体系的冲击强度。
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