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白油具有增塑剂的作用
①.改善橡胶的加工工艺性能:通过降低分子间作用力,使粉末状配合剂*好地与生胶浸润并分散均匀,改善混炼工艺;通过增加胶料的可塑性、流动性、粘着性改善压延、压出、成型工艺②.改善橡胶的某些物理机械性能:降低制品的硬度、定伸应力、提高硫化胶的弹性、耐寒性、降低生热等。③.降低成本:价格低、耗能省。
工业白油伴粉操作的一般流程工业白油伴粉操作的一般流程?
1、拌色粉流程如下:拌色粉基料烘干(可参考成型烘烤条件)→倒入干净的桶中加入少量白矿油搅拌3 min→加入色粉及分散剂搅拌→下料包裝。
2、如拌色粉的料为透明,建议i好不要加白矿油,化妆级白油32#,否则将影响产品的透明度。
3、在拌料前务必要将拌料桶清干净,化妆级白油,否则将直接影响拌料的品质。建议用干净的白布沾酒精擦拭干净。
4、基料需烘干的原因为在一定的溫度下色粉更容易粘附在粒子表面;尤其对于软胶料(如:TPE、TPU等)效果更佳。
5、白油的主要作用为润湿基料,使色粉可均匀粘附在粒子表面。一般白矿油的用量为100 ml/100Kg,建议不要超过此用量。
6、加入色粉及分散剂后的搅拌时间依搅拌机的搅拌速度来定,但终原则为搅拌均匀:如搅拌机为高速的,搅拌5min 即可;如搅拌机为一般的,则需搅拌15 min。
7、拌料时务必按基料与色粉的比例进行混料。
制取白油的原料通常有两种:一种是使用石蜡基矿物油的馏份油经过脱蜡以后制取;另一种是使用环基馏份油制取。石蜡基矿物油生产的白油通常是高倾点白油,环基矿物油生产的通常是低倾点白油。白油的牌号划分通常以40℃运动粘度的大小来划分,粘度等级通常都会符合ISO标准的粘度等级。生产白油的方法大致有三种方法:硫酸精制法;化硫精制法;高压加氢精制法。前两种方法在发达国家已经被淘汰,在中国目前仍然使用较普遍。目前世界上先进的方法是采用金属做催化剂,化妆级白油70#,使用高压加氢多段精制的方法,这种方法产品产品收率高,质量好,但是投资大,技术要求高,一般的中小企业无法实施。白油作为开发较早而且廉价易得的一种原料,在化纤油剂中主要用做平滑剂。
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