pet回收造粒设备-回收造粒设备-澳锐塑机

• 供货总量 : 不限
• 价格说明 : 议定
• 包装说明 : 不限
• 物流说明 : 货运及物流
• 交货说明 : 按订单

造粒机pp pe 薄膜尼龙料（干湿料两用）主机2组电磁加热，辅机陶瓷电热圈加热，螺杆180*240*2600氮化处理的合金钢螺杆，齿轮箱主机是280型方形硬齿面萧山齿轮箱，下级是130*1200螺杆173齿轮箱。主辅机都是250型模头.主机电机75千瓦，辅机18.5千瓦电机带变频器调速。

塑料造粒机110型合金钢耐磨螺杆辅机变频器调速，陶瓷电热圈加热，方形硬齿面齿轮箱，主机37千瓦电机，辅机11千瓦电机，外部护罩全部不锈钢焊接，机器架12#槽钢焊接稳定性强。

塑料加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，回收造粒设备，构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时，矿泉水瓶回收造粒设备，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑化过程中形成很高的压力，把物料压得很密实，pet回收造粒设备，改善了它的传导热性，有助于塑料很快融化。同时，逐渐***的压力使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。

  在压力升高的同时，薄膜回收造粒设备，塑料一方面被外部加热，另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中，由于内摩擦也产生大量的热，在外力和内力的联合作用下，回收造粒设备，塑料温度逐渐升高，其物理状态也经历了玻璃态一高弹态一粘流态的变化。一般来讲，在加料中主要是玻璃态，在螺杆螺纹逐渐减少的中间部分压缩段中，物料主要处于高弹状态，同时逐渐熔融，而物料到压缩段后部和化段作用处于粘流态了，这是塑料已经完全塑化了，由螺杆推理作用将塑化的塑料定压、定量、均匀地连续的从机头中挤出。

回收造粒机作业细则

⒈依次打开电源，设定温度和注意加温是否正常。

⒉清理料斗等机组，进出水管，检查各齿轮油，机油，高温黄油的油位和润滑状态，回收造粒设备，新机的齿轮油***迟半年更换一次，活动部位每周至少添加一次润滑油。

⒊温度快到设定温度时，准备物料并依次启动主电机。

⒋挤出机的温度必须达到设定温度，开启喂料装置才能倒入清洗料或原料清洗螺杆内的残留物，直至新料挤出来，然后暂停挤料，快速到位地安装好过滤板和模头。方可合上模头，合上模头后开启造粒机主螺杆电机，操作人员此时远离模头，以防模头硬料堵塞爆裂伤人，直到模头挤出丝料，废塑料回收造粒设备安装，然后合上切粒罩并连接切料刀架和锁紧。

⒌以上操作到位后依次按顺序开启所有风机>；振动筛>；切粒机>；主机的运作。

⒍正常出粒时调节切粒机，进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动，如果是水冷***切粒，切粒罩要先通水，***开启主机进行正式生产。

7，启动挤出主机并由慢而快地根据粒子大小需求调节主机和切粒机的变频调速，只有达到二者协调，才能使切出的粒子更好地均匀和粒子的出量***化。

⒏停止作业操作顺序与开机生产操作顺序相反，先关主机驱动，然后依次关闭辅机电源，pe薄膜塑料回收造粒设备，***快速的清理模头，以防模头冷却堵塞（特别注意：每班次作业停机后模头出料孔和过滤板必须完全清孔才能再次安装生产，否则模头因堵塞有***之危险）。