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三螺杆挤出机的结构特点

1.三根螺杆呈等边三角形排列，同向旋转，相当于三对双螺杆。一对螺杆有一个啮合点，片材挤出机，而三根螺杆却有三个啮合点，因此剪切功能更强。

2.三根螺杆任意截面所形成的中心密闭区，其中心区面积的大小随螺杆每转动一周，大小变化三次。变大时，片材挤出机哪家好，将物料吸入；变小时，将物料挤出，其原理相当于一台三螺杆熔体泵。物料加入机内后，初始主要靠剪切，而当物料塑化后，则主要在中心区流动，剪切相对消失，中心区成为密炼区。中心区面积大小变化之比称为压缩比，以3-Φ60机为例，压缩比为46，因此三螺杆挤出机具有3倍大的密炼功能，故称为密炼式三螺杆挤出机（像和面一样，揣揉的次数越多，面越筋道）。

为了使一台单螺杆挤出机润滑筒体进料区的固体颗粒运送量抵达蕞大，pet片材挤出机厂家，颗粒应当粘在筒体上并滑到螺杆上。假如颗粒粘在螺杆根部，没有什么东西能把它们拉下来；通道体积和固体的进口量就削减了。在根部粘附欠好的另一个因素是塑料也许会在此处热炼并发生凝胶和类似污染颗粒，或许随输出速度的改变间歇粘附并中止。

 大都塑料很天然地在根部滑动，由于它们进入时是冷的，并且冲突力还没有把根部加热到和筒壁相同热。一些资料比另一些资料更也许粘附：高度塑化PVC，非晶体PET，和某些终究运用中想要的有粘附特性的聚烯烃类共聚合物。

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非拆机清理法——树脂清机法

该方法是用树脂，例如聚酯树脂或环氧树脂清机。一般用在新设备的清机或者挤出机使用一段时间后，由于部分物料残存在螺杆或螺筒上面胶化，物料挤出速度变慢，而且换色品种的颜色色差较大时，可以采用这种方法。

检查机器上的料筒料是否放干净，清理塑机工作台，设定所需要的洗螺杆温度，（除POM、PVC、TPE、TPU外温度一定要高于螺杆生产温度30℃），片材挤出机组，待温度和背压达到设定值。将螺杆残料射空，加入清洗材料，出料由快速---慢速---快速----***的过程进行，注意观察射出材料的颜色，当发现材料变色时手动按螺杆退再空***；重复上诉操作过程3次。当射出材料不出原来生产制品的颜色或者没有糊料时可认为挤出机已清理干净。