特固涂装设备自动线-上饶喷涂设备-铝合金喷涂设备

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{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}工作原理  粉末涂料经静电粉末喷***喷出后，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，桥架喷涂设备，该粒子受气流及静电的吸引力作用，涂着到接地的、带正电荷的被涂物上，加热熔融固化成膜。   二、设备组成  静电粉末喷涂设备由喷涂室、

排风系统、粉末回收装置、筛粉、供料器等组成。   喷粉室与溶剂型喷漆室相似，只是底部不同，铝合金喷涂设备，底部形状应设计成不堆或局部少堆粉末的形状。为防止粉末从室体的出入口飞散到车间内，在喷粉室外侧设置外室，方便涂料装卸和清扫。

 喷粉室排风的风速和换气量与作业环境、粉尘浓度下限及涂着效率等有关，需综合考虑。   排风口设在喷粉室下方，呈漏斗形，通过吸风管从侧面吸入回收装置。这种装置比较简单，仅用于小批量生产。在大批量生产的情况下，上饶喷涂设备，

在喷粉室的下方应设振动、自动切板等，这样可以自动地、均匀地将粉送入回收装置。

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使用本品节省工序，缩短加工周期，一般只需一次喷涂，厚度可由30um-50um，无需二次涂复，对特殊要求者可作二次涂复。

喷过粉末可收回，过筛后可循环使用。

粉末带电性好，到金属表面的沉积效应高，到回收的系统大大减少。

开封后即可使用，无需作粘度检查，防火门喷涂设备，稀释等项预备工作。

机械强度高，被涂装工件在运输和装配时可大大减少受损伤之可能，成膜涂层可作机械加工

使用手工喷***涂装，非熟练操作人员易于掌握。配用自动喷涂设备，即可实现涂层自动成型控制

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磷化所谓磷化，是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理，发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法，所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力，提高涂层耐蚀性。磷化的方法有多种，按磷化时的温度来分，可分为高温磷化（90-98℃），中温磷化（60-75℃），低温磷化（35-55℃）和常温磷化。