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四氟喷涂工艺一般都是用机器对物料进行喷涂防腐,机械喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直,喷漆面为平面时,喷嘴与喷漆面应相距250~350mm,喷漆面如为圆弧面。四氟喷涂喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右,喷涂时,喷嘴的移动应均匀,速度宜保持在10~18m/min,吸塑模喷涂生产厂家,喷漆使用的压缩空气压力为0.2~0.4MPa。还有一个问题,就是关于喷涂的面积是怎么计算的呢?每家涂料生产厂家都是根据自已产品的体积固体份和比重来计算理论费用的。特氟龙作为一种涂层新材料,它已完全改变了工程师们对以往涂层的观念认知。因为从没有其它涂层材料能如同特氟龙那样,既可以承受一个大锤的全力打击和 严重的磨损,同时又具有足够的柔韧性,在发生明显胀缩导致混凝土开裂或钢结构变形之处,涂膜也不会断裂,即便是在管线突出、下陷等异常条件下,依然能够完整覆护在整个工件表面。这些优异性能保证了特氟龙 四氟喷涂在工程应用方面的长寿性和可靠性,吸塑模喷涂厂家,其长达30~50年的使用期突出显示了特氟龙所具有的较高。
四氟喷涂工艺一、分散体涂层1.1概述分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液固态物质混在液体中的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。1.2加工步骤:1、分散体涂层的加工步骤分为以下几步:2、工件的制备3、湿法分散体涂层喷涂4、干燥5、烧结工件的制备为了使工件表层获得足够的表面附着力,必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用溶解油脂并加温至约400°C使其完全挥发。下一步,吸塑模喷涂,采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂底漆的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。湿法分散体涂层喷涂喷涂涂层材料须均匀一致。涂层厚度取决于采用的涂层体系;涂层厚度的变化可能从几个微米到200微米0.2毫米不等。干燥在烘炉中将湿的涂层加热,温度控制在100°C以下,直至大部分的溶剂已蒸发。烧结烧结这一步骤,乃是将工件加热至一个较高的温度,直至一个不可逆的反应发生:涂层材料熔融,同粘接助剂形成网状结构;
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