巨浪环保 焦化煤气烟气治理 脱硝系统 脱硝催化剂 脱硝设备

炼焦是将各种原料煤按一定的比例配合起来，在隔绝空气的条件下加热到950～1050~C，配合煤经过干燥、熔融、裂解、缩聚、半焦收缩， 终形成焦炭的过程。焦炭是 传统的煤化工产品，由焦化工艺制得，是一种质地坚硬、呈银灰色的块状炭质材料，既可以作为还原剂、能源和供炭剂用于高炉炼铁、冲天炉铸造、铁合金冶炼和有色金属冶炼，也可以应用于电石生产、气化和合成化学等领域。焦化行业是一类重污染行业，此行业工艺流程复杂，生产过程中产生的高污染物质较多，炼焦过程中产生的废气污染物包括TSP，SO、HS、NH，、BAP、氮氧化物、 类、氰化氢等，对人体会产生不同程度的伤害。

我国于2012年发布并开始实施的《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171—2012)，对炼焦化学工业企业的氮氧化物排放给出了明确的限值，该标准规定：新建炼焦化学工业企业自2012年10月1日期焦炉烟囱的氮氧化物排放浓度限值不得超过500mg/m，自2015年1月1日起现有炼焦化学工业企业焦炉烟囱的氮氧化物排放浓度限值不得超过500ms/m。一些特殊地区的炼焦化学工业企业焦炉烟囱的氮氧化物排放浓度限值不得超过150mr/m。通过对多数炼焦化学企业的调查发现：5.5m以上的捣固焦炉的烟道气中氮氧化物含量一般在1200—1400mr/m之间，严重超过国家规定的上限，因此焦化行业氮氧化物治理迫在眉睫。

目前SCR脱硝技术在电力、锅炉行业技术比较成熟，但焦炉烟气成分复杂，焦炉烟气温度比火力发电烟气温度低，火电行业成熟的SCR技术无法应用，因此焦炉烟气低温SCR脱硝技术还处于中试研发阶段。近年来，国内外对低温催化剂的研究主要集中在锰基、铁基、铈基、铜基等金属氧化物催化剂方向上，其中Mn基低温脱硝催化剂研究 为广泛。锰氧化物有很多种类，如MnO2，Mn5O8，Mn2O3，Mn3O4，MnO等，不同价态的锰之间能相互转化而产生氧化还原性，使NOx在NH3，的作用下转化为N2。Kapteijn等采用不同方法和前驱体制备了一系列的纯锰氧化物，得出MnO2的单位面积活性，Mn2O，的选择性，并且在450K温度下NO脱除效率都能达到90%。TiO2具有很强的抗二氧化硫中毒能力，因此经常被用作脱硝催化剂载体。Li等采用 和 锰两种前驱体，用浸渍法制备了MNOx/TiO2催化剂。结果表明，用 制备的催化剂在150℃时，NO转化率为80%左右;而用 锰制备的催化剂在150℃时，NO转化率就达到 。

我公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及专门针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝效率高等特点，可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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