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硅胶勺材料定制工艺流程
益兴硅胶硅胶配件、硅胶保护套、硅胶密封圈、硅胶碗、硅胶勺等各类硅胶制品生产加工厂，随着人们生活水平的不断提升，辅食餐具在幼儿消费市场发展迅速，对于生活中常用的硅胶勺、归家锅铲等餐厨用品，您对它了解多少呢？今天小编带大家一起来了解一下硅胶勺定制工艺流程。
材料工艺：
1、在材料上硅胶制品的成方式分为两种，固态和液态，液态硅胶材料主要采用液体状高透形属于双组RTV室温硫化硅橡胶，通常为液态胶也是我们常见的胶水的同类材料，它分为A剂与B剂两种，经过与温度或者空气的接触然后开始固化成型，不过AB胶需要经过放入一起搅拌均匀才可用。
2、固体硅胶主要为HTV硅橡胶制品，属于高温硫化硅橡胶，材料主要为固体膏状，它的材质与橡皮泥相似，柔软可变形回弹，固态硅橡胶材料需要将原料塑形，必须在160度高温情况下成型，在成型后材料可达回弹与使用效果。
不同的材料有不同的生产工艺，固态与液态也同样有差异区别，作为硅胶勺在工艺方面很多硅胶厂家都会两者应选，当然工艺的不同对于产品的质量也有不同，所以不同工艺自然有它的优劣势。
硅胶按键生产工艺流程有哪些硅胶按键看着小小的一个东西，其实它内部所包含的工艺可不简单，而且涉及到的工艺也挺多的，东莞硅胶按键加工厂为您先简单介绍一下硅胶按键生产工艺流程有哪些
1、硅胶硫化成型：硅胶按键硫化成型所用的平板硫化机有手动、自动和真空三种方式，模具采用上模下模(俗称：公母模)，当然也有的三板模具，生产时将母模向上翻开，公模上置导电黑粒及其片料，母模下置色键(如需)，合模下置压力硫化成型。硫化处理完毕，将模具推出硫化机，掀开母模，移出硅胶按键产品。
在硫化成型过程中，关键控制因素为：温度(上下模温度)、压力和硫化时间。
2、硅胶按键的二次硫化：在硫化后的半成品按键可以根据客户的要求决定是否进行二次硫化，硅胶按键二次硫化的目的是为了去除按键中残留的硫化剂残留物(有刺鼻的气味主要是没有二次硫化的原因)，改善硅胶按键的性能。
如今硅胶制品广泛运用在各大行业，在我们的生活中、工作中随处可见，随着硅胶制品的需求越来越大，对于我们开模定制型的硅胶制品厂来说，硅胶模具也是越开越多，很多客户在定制硅胶制品的时候都会问一句开模需要多久，我们一般都会告诉客户，新品2天出样，生产膜5-8天，支持来图来样定制加工，今天为了让大家更好的了解开模时间，接下来带大家一起来了解一下东莞硅胶制品厂开模流程是怎样的
一、接到工程部的开模通知单
业务与客户确定产品的需求，需要用多少度的硅胶、是否有模面要求、用什么原材料、对按键的弹力是否有要求... 再根据产品的重量、尺寸、下单量来安排模具的大小和穴数。客户的需求确定下来之后就给模具部发送开模通知单。
二、排版
接到开模通知单后，模具部就开始进行排版，排版根据产品来设计分模线、自拆线、排气槽等，其目的是为了方便成型、加工、印刷、喷涂等工序能效率的进行。
三、订材料
根据业务的开模通知单订大小相应的材料，一般的硅胶密封圈模具都是用钢材进行加工，少数的模具也会用到铜模或者铝膜。钢模主要有55#、P20、718、S136...
四、编程上机
按照客户提供的3D图画出模具的3D图并进行编程，编程完之后就可以上CNC进行加工
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