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简述开炼机混炼工艺方法
割刀操作法
割刀操作法是把包在辊筒上的胶料左右割刀至尚留有一定宽度的包辊胶后,将刀锋转成90度让其继续割断胶片,使辊筒上的胶料落在接料盘中,当辊筒上方堆积胶快尽时停止割刀,使盘内胶料随辊筒上的余胶带入两辊筒间,并把胶料向左或向右移动反复数次,使胶料混合均匀。割刀操作法还可以装上自动割刀装置代替手工操作,但混炼效果不够理想,所以一般不单独使用,EVA18寸开练机,而是其他方法并用
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开炼机混炼量少,厂家供应开练机,各种配合剂量好加,因为是开放式的,番禺16寸开练机,散热快,温度影响不是那么明显,如果温度过高了,开练机,可以停炼一段时间,让其冷却后再混炼;而密炼机一次密炼是开炼机的数倍,混炼过程中需要严格控制温度变化,还得控制小料的添加次序,这些均会影响到混炼的均匀性和焦烧性;出料温度是必须严格控制的,密炼机内温度与胶料温度相差大,因此在控制温度时必须考虑这个温度的关系,否则胶料容易焦烧(一般胶料内部温度比机内温度高50-60度)
简述开炼机与密炼机区别
开炼机炼胶与密炼机炼胶是有很多不同的,并不单单是什么降低劳动强度、操作条件好等方面,如果密炼工艺没有设计好的话,工人是宁愿开炼机炼胶的,因为容易操作,已经很熟练了,炼出来的胶基本上是没有问题;
而密炼出来的胶,虽然一次炼的料是开炼机的数倍,但是工艺没设计好,胶料出现焦烧或者分散不均报废,实际的劳动已经支出了,而且还浪费了原材料,还不得不重新混炼,因此如何设计好密炼机的工艺、严格控制温度是密炼机炼胶的一个主要问题,只有合理利用才能事半功倍。
在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大,这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败,胶料焦烧或者分散不均而导致的。
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