pp片材机厂家-pp片材机-正海塑机—售后完善(查看)

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浙江省金华市（台湾）正海机械制造有限公司是一家近三十年历史，生产PP、PE、PS、PET、PETG、单层或多层共挤片材机、3D光栅板片生产线、流延生产线、高速淋覆生产线、文具生产线和PET除湿干燥结晶系统等先进设备，集“科研，开发，生产与销售”于一体的省级高新技术企业。

【pp片材机】正海机械为大家介绍PP板材片材机组的生产工艺流程：

将配好的LDPE等原料经混合后加入挤出机料斗，经螺杆输送、剪切以及加热而熔融，由计量泵在机筒中部依次加入单甘酯和发泡剂，后熔料经环形口模挤出。为了获得光滑柔软的片材表面，必须把出口模前的料温降到95℃左右，以提高熔料强度，避免发泡气体冲破坯料表层。刚出口模的坯料为筒状，经剖分后收卷即可。

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【pp片材机】正海机械为大家介绍PP片材的质量如何判断：

一、看其表面光泽度，光泽度差的是再生塑料；

二、看其韧性：纯原料PP塑料板韧性好 可微弯；

三、看其切割面：再生塑料切割后里面会有颜色不同的杂料；

四、看其密度：PP密度为0.92~0.93 浮在水面上的均为原料；

五、对其加热焊接：再生塑料焊接时会有烟；

六、透光度：再生塑料透光度差；

七、韧性：再生塑料的也差很多；

八、密度：扔水里看是不是浮在水面上，再生的大多都沉底。

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【pp片材机】正海机械为大家介绍塑料挤出机的挤压系统：

1、挤压系统　　挤压系统包括螺

杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

1） 螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

2） 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，pp片材机价格，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

3） 料斗：料斗底部装有截断装置，pp片材生产机器，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

4） 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。