- 供货总量 : 不限
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在陆丰喷涂日常生产加工中,待喷涂工件在进入喷涂车间时可能是全新的,也可能是表面带有敷层的。为防止腐蚀,新的工件通常表面涂有油脂层。使用过的工件则会在表面粘附污物。清洁后的工件通常要进行机加工修整以达到所需要的尺寸,并消除很难制备涂层的尖角。之后可以直接对工件进行表面活化,但有时候,工件在正式喷涂之前还要放置一段时间。制备涂层时往往只是要求在某些特定的区域制备,喷涂加工,因此其他不需要涂层的地方则需要在表面活化阶段或者喷涂阶段覆盖遮蔽物。后,在快要制备涂层之前,需要对表面进行活化处理。因为如果没有表面活化的过程,涂层可能不会粘附在基材表面。喷砂(即表面粗化处理)仍是目前的工艺过程。近出现的一些新的处理技术,比如水射流处理或者激光烧蚀,有可能成为可用的替代方法。
铝型材加工中罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,维护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,杭州喷涂,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5—10微米。三喷涂层总厚度一般为40—60微米,特殊需要的可以再加厚。
铝型材加工中的固化处理:三喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃—250℃之间,固化时间为15—25分钟,不同氟碳涂料生产厂家,喷涂加工厂,都会根据自己的涂料,提供的温度和时间。
、全检:根据产品外观验收标准对已下线的产品外观进行目视检查,区分中该批产品的良品和不良品,并对不良品进行标识。
、喷码标识:喷码标识是实现产品质量可追溯管理的一种有效手段。可以通过喷码来对不同的批次的同类产品加以区分。如果哪一天发现某批次的产品存在品质缺陷,我们可以通过些标识很快地回收此批不合格产品。
、包装:可作为工序之间及车间之间产品或零件转运过程中的一种保护手段。工序之间及车间之间的包装通常采用吸塑盘、珍珠棉、胶框等材料和工具。
、IPQC确认:在成品入库之前,品质部派IPQC对待入库的成品进行再次抽检。抽检合格后贴上合格标签。
、成品入库:物料员负责将经过IPQC确认的成品运至仓库的排放位置,并挂上物料卡加以标识。兄辉喷涂车间 次数用完API KEY 超过次数限制
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