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水下造粒的关键是通过模孔输送足够的热塑料，使孔保持在树脂的熔化温度，同时熔体和模头与温度低几百度的水接触。金属模具是一种非常好的热导体，因此除非通过模具孔的聚合物流量足够，否则水会冷却孔，聚合物会在其中固化。然而，处理器无法立即知道发生了这种阻塞。
问题在于，如果一个或多个模孔被聚合物堵塞，模头的效率就会降低。终，堵塞的孔会影响周围孔的流动，成品颗粒会变大且形状不规则，TPE水下切粒机，产量下降。终，需要完全关闭生产线以清理模孔。
水下切粒机的结构组成
螺杆是水下切粒机的关键部件，它直接关系到水下切粒机的应用范围和生产效率，PET水下切粒机，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
水下切粒设备工作温度较高（高达300℃）停止热媒后约一小时，才能冷却，故在造粒机旁工作人员必须传保护服，戴隔热手套。
水下切粒机的整个工作原理是这样的，当从铸造头挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时，PPS水下切粒机，首先将铸造带通过重力浸入切粒机的起动器上。
当流动的水被冷却，然后流过带槽的导向板和切割板，并在此过程中被喷射水进一步冷却和固化。
塑料造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多选用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实践功率是50Hz，而你在出产中实践上只需要30Hz就满足出产了，那些剩余的能耗就白白浪费了，南京水下切粒机，变频器就是改动电机的功率输出达到节能的作用。
水下切粒机滚刀在正常工作的情况下，温度也是非常高的，水温是在5060℃左右。如果说低了是不行的，会导致断条，还容易出现黏连的状况，所以我们在一开始的时候建议是先加一般的热水进行操作。
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