喷涂加工-陆丰喷涂(在线咨询)-萧山喷涂

• 供货总量 : 不限
• 价格说明 : 议定
• 包装说明 : 不限
• 物流说明 : 货运及物流
• 交货说明 : 按订单

一、涂层厚度不足

产生原因：1、涂料稀释过度。2、工件接地不良。3、静电电压偏低。

防止措施：1、调整涂料的黏度。2、加强工件的接地。3、提高静电电压。

二、流挂

产生原因：1、漆膜太厚。2、稀释剂挥发性差。3、涂料搅拌不均匀。

防止措施：1、调整喷喷出量，以降低漆膜厚度。2、使用挥发性的好稀释剂。3、充分搅拌涂料。

三、涂层起泡

产生原因：1、预处理后水分未烘干。2、涂料中有空气。3、流平时间不足。

防止措施：1、升高预处理水分烘干温度或延长烘烤时间。2、减慢搅拌速度，防止涂料中混入空气。3、除低输送速度以延长流平时间。

四、色差

产生原因：1、供漆系统清洗不干净而使涂料污染。2、涂层厚度不均匀。3、烘烤温度过高或烘烤时间过长。

防止措施：1、加强涂料管理，清洗供漆系统。2、涂料使用前充分搅拌均匀，防止涂膜厚度不均匀。3、调整烘烤炉参数。

五、水迹、油斑

产生原因：1、喷涂室水帘溅水。2、工件表面有油。3、压缩空气中含有油分、水分。

防止措施：1、调整喷涂室水帘结构以防止溅水。2、加强工件表面预处理的脱脂。3、防止预处理后工件被油污染。4、对压缩空气进行充分的除油、除水。

阀门密封面喷涂合金加工工艺流程主要包括四个步骤：阀门喷焊前的准备工作，表面预处理，阀门喷焊，喷涂加工，阀门喷焊后处理。

一、阀门喷焊前的准备工作：

喷焊材料，喷焊工具，喷涂设备及工艺的确定。

在编制工艺前首先应该了解被阀门喷焊工件的实际状况和技术要求半进行分析，

1、确定涂层的厚度。一般来讲，喷涂厂，阀门喷焊后必须进行机械加工，因此涂层厚度就要预留加工余量，同时还要考虑到阀门喷焊时的热胀冷缩等。

2、涂层材料的确定。选择依据是涂层材料应该满足被阀门喷焊工件的材料，配合要求，技术要求及工作条件等，分别选择结合层与工作层材料

3、确定参数：压力，粉末粒度，喷与工件的相对运动速度。

涂装流水线涂装过程中的要素：

1.被涂物外表处理不洁净，当涂装前处理的除油工序除油不净，在外表粗糙或有的被涂物上留有油污，磷化后油污仍残存在被涂物上，构成的涂层容易发生缩孔，所曾经处理必定要处理洁净完全。

2.被涂物外表不平坦，持别是铸铁、铝和热扎钢板等被涂物外表不平坦，喷涂公司，存在气孔，在涂装过程中，涂料熔融流平常，萧山喷涂，气孔中的空气受热胀大就会鼓出正在固化的涂膜，如果涂膜不能流平就会构成缩孔。处理办法：将被涂物预热再进行涂装，防止呈现空气胀大顶破涂膜现象；在涂猜中参加消泡剂，它能使涂料在熔融流平过程中外表张力下降，使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。