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广州市普同实验分析仪器-挤出机双螺杆挤出机采用多口排气设计，可以很好地应用于EVA树脂脱水、PMMA本体连续聚合和单体分离、PC脱溶剂等方面。双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，而且比单螺杆挤出机具有更好的混合、排气、反应、自洁等功能，对热稳定性差的塑料及混合料的加工更显其优越性。
由于自然排气或真空排气不畅(可能是材料本身的水蒸气太重，也可能是阻燃剂等添加剂分解，也可能是真空堵塞、真空太小或漏气或真空垫片垫得太高等原因。)，导致颗粒中有气体(蒸汽)体，形成中空。
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螺杆挤出机具有更好的混合、排气、反应、自洁等功能，挤出机优势，对热稳定性差的塑料及混合料的加工更显其优越性。以积木形式设计的具有排风功能的双螺杆挤出机，通过不同螺杆形式的组合可在以下方面得到应用。
水温过低，过水过多，机头出料过软，过水立即变得很硬，在牵引力不匹配的作用下，造成断条。这一现象常发生在PBT或PET、PC、AS、ABS等结晶速度极快或刚度极高的材料中，特别是小型机械在进行试验时严重，此时提高水温，减少过水量，使进入切粒机的材料保持一定的柔软度，可以解决问题。广州市普同实验分析仪器-挤出机
双螺杆进料系统定量和均匀地向双螺杆挤出机中加入物料，主要包括：料斗、进料减速器、分配齿轮箱、输送螺杆、变频调速系统。反应挤出等终粒状产品的生产，对产品尺寸稳定性要求不高，双螺杆挤出机也可以将混合和挤出成型相结合，通过特定机头与合适下游设备，更地生产出薄膜、板、管等产品。采用直接挤压法，省去了冷却造粒及再加热熔化步骤
可以减少压力波动，以为机头提供稳定压力的物料。
广州市普同实验分析仪器有限公司——挤出机
在我们使用双螺杆造粒机的时候，我们通常要根据自己的具体需求去选择合适的机器，这样在使用时才能充分满足我们自己的需求，但是就有很多朋友不知道该如何去进行选择，从而导致的结果可能就是使用的机器与我们的生产需求不匹配，对生产工作造成影响。所以我们在选购双螺杆造粒机的时候，一定要注意选择到合适的机器。挤出机
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哪种类型的造粒机更好？
1、双螺杆造粒机里双螺杆只有一个啮合点，而三螺杆呈一字型排列，挤出机工作原理，有两个啮合点，即相当于两台双螺杆，由于两个啮合区的存在，扩大了碾压面积，加强了揉压作用，碾压面积成倍增加使分散更均匀。
2、所以它不仅具有高混炼、高塑化、高排气性能、高分散。还能能塑化充分，分散相当均匀。该机的排气口没有任何物料积存，更无冒料、堵塞等现象，是因为物料几乎都被吸入螺杆中心的密炼区，密练区就相当于一个熔体泵，因此不会冒料。 3、所以这种类型的造粒机可以达到很高的真空度，提高了产品的质量。它的T型高扭矩齿轮箱是专门针对三螺杆自主研发的一款高扭矩齿轮箱来配合三螺杆挤出达到高产量、高混炼、高分散、高剪切、高排气性能、以及低负载、能耗降低等各方面的优异效果。挤出机
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怎么选购双螺杆造粒机？
1、螺杆因为承担着塑料共混的大部分工作，是仅次于筒体的选择重点。螺杆与筒体配合度，材料是否耐磨，螺纹元件表面光洁度等，是选择双螺杆造粒机的重中之重，直接涉及到物料品质和整机使用寿命。
2、加热器必须考虑内置式加热，内置式加热能迅速加热物料，控温快捷并能保证稳定的物料物理化学性能，物料外观，还能节约电能，维修方便的优势。传统板式加热器热传导慢，控温不准，也非常容易坏。挤出机
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双螺杆造粒机工作上的问题解决：
看液压油泵是否能导出齿轮油。要是没有齿轮油的导出，则可能是：泵的转向有误，零部件受损明显或损坏，吸油管过大摩擦阻力（机油滤芯阻塞，油粘度过大等）或渗漏。如果是一个新的泵，这也是很有可能的泵体有铸造件缺点（如砂孔等）。挤出机
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查询调速阀是否运行正常。假如它是有问题的，它可能是一个阀在工作压力控制回路有污渍或别的缘故被卡死，挤出机塑料挤出设备，在油返还的部位，导致工作压力控制回路和溢流控制回路互通。还可以是疏松三通接头，或在工作压力控制回路中有一些闸阀泄露明显，或液压油缸、油马达密封性损坏，导致明显渗漏。挤出机
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查询液压油泵的导出流量。假如流量随工作压力的扩大而明显减少，且工作压力达不上标准值，则是因为液压油泵受损后空隙扩大所导致的。消除方法：明确容量工作效率的液压油泵，广东转矩流变仪挤出机，可以明确泵是否会再次应用，受损明显的构件，应做好检修或更换。挤出机
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