加压式橡塑密炼机厂家-南通密炼机-昶丰机械科技

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捏合密炼机的主要结构是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。捏炼部分是由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成启闭大盖、闭合翻板等功能；电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，密炼机厂家，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏炼机的型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，密炼机厂家，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

昶丰橡胶翻转式密炼机

昶丰密炼机主要用于天然、合成、再生以及塑料的塑炼与混炼，与塑料的共炼，橡胶密炼机厂家，也适用于各种低粘度物料的混炼。广泛用于制品行业，像：轮胎厂、电缆厂、胶带胶管厂、胶鞋厂，密封件厂、钙塑制品厂等。也适用于油漆、陶瓷、、磁带，电影胶片等工厂的混炼生产。

昶丰生产车间一角

对于密炼机的选择，厂家还是比较谨慎的，深圳实验密炼机厂家，对于各项性能指标均达到或接近国外同类产品的先进水平的，结构紧凑．占地空间小，安装方便，生产，操作简便可靠，混炼室易清理，便于经常更换色料；冷却、加热效果好，混炼分散均匀，全封闭结构，既安全又可大大改善作业环境的，全新的密封设计，密封效果好，使用寿命长的。

昶丰机械科技有限公司舒飞龙总经理

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密炼机/安全操作规程

1.开前必须检查混炼室转子间有无杂物，各仪表信号装置完好，方可准备开车

2.投料时，加压式橡塑密炼机厂家，昶丰密炼机，已切开的胶卷要逐个投入，严禁一次投料

3.设备运转中严禁向混炼室内探头观看

4.操作时发现杂物掉进混炼室或有故障时必须停车处理

5.如遇突然停电，来电后应将料排出后重新启动，严禁带料开车

密炼机/日常维护保养

1.检查气动三联件内的机油状况，并放掉里面的水分

2.检查各紧固螺栓不得松动

3.各减速箱油液面不得低于中心线

4.工作完毕后，密炼机，关闭各阀门、电器开关并清理机器卫生

昶丰翻转式密炼机

在《橡胶工业“十二五”发展规划指导纲要》中，我国工程机械轮胎的子午化率仍然很低，还不到10%。由于全钢胎价格高于斜交胎，部分工矿型轮胎市场上仍然有20%～30%在使用斜交胎。我国是农业大国，各种类型的拖拉机及拖斗、联合收割机等均需农业轮胎。各种三轮、四轮低速农用汽车在我国农村很普遍，机器橡胶密炼机，保有量很大，目前农业轮胎仍以斜交胎为主，少数大转型拖拉机配用子午胎。这就对斜交轮胎具有相当大的市场需求量。

昶丰橡塑连续式密炼机

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昶丰机械科技有限公司舒飞龙总经理

《试验室用橡胶密炼机3升电加热》

试验室用橡胶密炼机3升电加热：混合塑炼效果好，安全，无污染！

实验室用密炼机/双辊开炼机！橡胶，塑料用1升2升3升5升10升等型您想要的各种机型的密炼机，开炼机，等设备 九通机械销售热线：邵丽.

3升密炼机参数：

2.1捏炼有效容量：3L

2.2混炼室总容量：8L

2.3摆线针轮减速器：XWB5.5-8165-47

2.4转子转速（前/后）：32/25.8 r/min

2.5混炼室倾斜角度：130o

2.6压料汽缸内径：100mm

2.7油缸：HSCL01-63//35×340

2.8压缩空气压力：0.6-0.8MPa

2.9冷却水压力：0.2-0.4MPa

2.10加热蒸汽压力：0.2-0.4MPa

2.11外行尺寸（长×宽×高）：2005×1000 ×2220mm

3升的密炼机工作原理与结构

本机以机座为基础，机架为骨撑，装设混炼机构，翻转机构，压料装置，主传动系统，气压控制系统和电气控制系统等。

混炼机构是实现整机功能的主要工作部分，经配方计量的物料，从机架后部或后方上投料口加入密闭的混炼室内，在加压、控温状态下，经过一对相向差速转动的叶片转子与混炼室壁、上顶栓的共同作用下，进行搅拌、捏、揉、挤压、剪切等复杂作用，完成混炼作业，转子的动力由主传动系统提供，至于混炼室上方的压料装置在气压系统的控制下，活塞杆伸缩带动上顶栓沿混炼室上口的长方形滑道升降，在负载工作状态，上顶栓降到混炼室内，使物料在额定压力下塑炼或混炼，与物料接触的混炼室，转子及上顶栓等部门均为空腔结构，橡塑密炼机实验报告，可通水（冷却）或通蒸汽（加热），这种通用合一的冷却（加热）系统，可使物料在适宜的温度范围内进行混炼，保证炼胶质量，混炼室可绕前转子轴心反转130o，便于自卸料和换色清洗，其动力由液压缸活塞杆推动机构提供。由接近开关控制。

混炼结构：混炼机构由混炼室，前、后转子轴及端面密封装置等构成，通过两个支承座固定于机座上。

混炼室由本体和左右两侧板以螺栓连接而成，本体是用钢板焊接成型的双层夹套结构，混炼室工作腔的断面形状近似“W”形，工作腔表面经机加工后抛光，镀硬铬，再抛光，耐磨，耐腐蚀，混炼室上口为长方形滑道，压料装置的上顶栓沿其滑动升降。混炼室底部装有插入式热电阻，用来监测显示混炼室温度。

前、后转子轴纵贯混炼室，穿过左右侧板外伸，装在镶有无润滑油轴承套的支承座上，两根轴的中部焊有长短两片“类本伯里”型新式大螺旋角叶片，叶片上工作面堆焊“司太立”钻基耐磨硬质合金，叶片经抛光、镀应铬后，再抛光，转子轴中空，有孔通向叶片的中空腔，便于强制冷却或加热转子。

前、后转子轴轴端的密封，采用膏铜骨架，嵌入添充聚的密封环，可调试弹簧加压端面自润滑密封装置 密封可靠，使用寿命长。

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