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开炼机小型密炼机厂家——广州市普同实验分析仪器有限公司成立于2009年,是一家从事高分子材料加工成型装备研发和制造的企业。
密炼机在橡胶制品生产厂家中是常见的炼胶设备,主要用于生胶混炼,使生胶与各种配合剂充分混合,均匀分散。
橡胶密炼机是由混炼室与两个转子、上顶栓、下顶栓、温控系统、加热冷却系统、排料装置等组成,转子为螺旋状突棱,突棱可分为二、四、六棱等。密炼机转子的断面几何形状可分为三角形、圆形或椭圆形等,常见转子为剪切式与捏合式,开炼机的主要作用,密炼机的炼胶过程就是通过转子相对回转运动产生剪切力,在高温与高压的条件下使生胶的分子链破碎与配合剂充分混合分散。
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开炼机小型密炼机厂家——广州市普同实验分析仪器有限公司成立于2009年,是一家从事高分子材料加工成型装备研发和制造的企业。
常见的橡胶塑炼特性
1.天然橡胶用密炼机塑炼时,温度达到120℃以上时,时间约3~5分,加入增塑剂或塑解剂会缩短塑炼时间,提升塑炼效果。
2.丁苯橡胶的粘度在35~60左右,根据特性来讲丁苯橡胶也可以不用塑炼,但是经过塑可提高配合剂的分散性,尤其是像海绵橡胶制品,丁苯橡胶经塑炼后容易发泡且泡孔大小均匀。
3.顺丁橡胶具有冷流性不容易提高塑炼效果,常见的顺丁橡胶一般不需要塑炼即可进行混炼。
4.氯丁橡胶也不需要塑炼,但是由于韧性较大,混炼前可用开炼机多次薄通,但温度不得太高,温度过高容易粘辊。
5.乙丙橡胶因为分子主链是饱和结构,开炼机用途,单独塑炼比较难使分子分裂,所以需要合成合适的粘度塑炼。
6.丁基橡胶因结构稳定柔软,分子量也比较小,流动性也大,所以粘度高的丁基橡胶需要采用化学塑炼法。
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一、开炼机混炼技术
混炼过程包括三个方面:
三过程:开炼机混炼可分为①包辊②吃粉③翻炼三个阶段。
一、包辊不饱和橡胶在开炼机上加工时,改变辊筒温度会出现四种不同的包辊状态。温度较低,胶料较硬,弹性高,橡胶主要停留在堆积胶处滑动,中山开炼机,延迟生产过程。温度适宜,橡胶能正常包于辊筒上,既有塑性流动又有适当高的弹性变形,有利于混炼操作。随着温度的提高,开炼机的作用,流动性增加,分子间力减小,强度降低,胶片不能紧包在辊筒上,出现脱辊或现象。橡胶在更高的温度下呈粘弹性流体包于辊筒,并产生塑性流动。
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