粉末喷涂-喷涂-浩伟工艺严苛精度高(查看)

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高质量涂装|喷涂设备厂家，浩伟电子，从事自动化涂装设备

 山东浩伟电子设备有限公司从事成套涂装设备、粉体.液体静电涂装设备、塑胶无尘涂装线、UV光固化涂装线、烘干设备及无尘喷涂车间规划、设计的制造厂商。随著经济发展进入二十一世纪，面对环保﹑淨化日渐重视，客户对产品表面处理工艺之严格要求。我司开始借鉴和引进国内外先进环保涂装技术及制做流程，在其合作﹑指导﹑努力下，凭著先进技术与多年深资的工程施工经验、经历，先后为用户规划﹑设计﹑研发生产出成套:自动喷涂设备、无尘涂装设备、粉体.液体静电涂装设备、UV光固化涂装设备、自动涂装生产线、五金涂装生产线、塑胶件无尘喷涂线、家具.木器喷涂线等自动化输送流水线、装配流水线、输送设备、烘干设备及整体无尘喷涂车间规划、设计等工程项目。

喷涂水分烘干室

水分烘干室选用蒸汽直接加热、热风循环方式对清洗吹水后零件外表水分进行枯燥，为面漆喷涂做准备。喷涂加热炉选用三元体热风炉，具有镶嵌式送风体系、过滤、换热一体化功用; 进出口设有风幕，削减热量丢失，喷涂风幕体系选用两元体结构，喷涂，具有镶嵌式送风体系、过滤一体化功用; 室体保温选用第三代内壁板满焊、中心岩棉保温，外外表镀锌彩钢板铆接方式，具有不漏气、醉小“热桥”作用

喷涂喷漆室

面漆喷漆室操作室总长14 m，设有两个工位，前面8 m 为机器人混气喷涂工位，如图4 所示，喷涂工艺，后面6 m 为人工空气喷涂补漆工位。机器人完结零件大部分面积的喷涂，机器人难以喷到的当地由人工补漆完结。喷涂选用空调机组送风，水旋漆雾处理设备处理漆雾，送排风机、水泵均选用变频调风、调理水量的节能技能，确保喷漆室所需求的温湿度和洁净度; 排风管路选用不锈钢制造，管路中设有修理门，整理风管中积漆便利，可削减火灾危险。设有漆渣主动处理设备，减轻工人劳作强度，削减循环水及管道、设备的阻塞，进步设备运用的可靠性。

（粉末喷涂）

喷涂

粉末喷涂不管从进步产品质量和出产功率的视点， 仍是从节约涂料和削减环境污染等视点， 高速旋杯式静电喷涂体系都已成为现代轿车车身涂装的首要手法之一，而且广泛地用于其他工业范畴。高速旋杯式静电喷涂的作业原理， 将被涂工件接地作为阳极， 静电喷(旋杯)接负高压电( 一50 一120 k V ) 作为阴极， 旋杯选用空气透平驱动， 粉末喷涂空载时转速可达60 0 0 r/ m in， 带负荷作业时转速可达30 0 0 一40 0 0 r/ m in。

当涂料送到高速旋转的旋杯上时， 因为旋杯的离心效果， 涂料在旋杯内面扩展成为薄膜，粉末喷涂，粉末喷涂 并取得巨大的加速度向旋杯边缘运动， 在离心力及强电场的两层效果下破碎为极细的带电荷的雾滴， 向极性相反的被涂工件运动， 沉积于被涂工件外表， 构成均匀的涂膜。液体的雾化进程实质上就是经过某种办法将具有必定体积的液体破碎， 使之成为由许多微粒组成的1一高压静电发生器; 2 一供漆体系; 3 一供气体系; 4 一旋杯;5 一挂具; 6 一工件图l 高速旋杯式静电喷涂作业原理示意图液滴群。

液体的雾化进程是外力与液体的外表张力和粘性力之间相互效果的进程。液体的外表张力试图使液体坚持球形， 使液滴具有醉小外表能; 液体的粘性力则企图坚持液体原有的形状， 阻止液体的变形。当外力效果足以战胜外表张力和液体粘性力时，液体就会破碎成许多液滴。而这些初始破碎的液滴是不稳定的， 在与周围气流的相互效果下， 又会发作二次雾化， 进而破碎成更小的液体微粒。高速旋杯式静电喷涂雾化进程，静电粉末喷涂， 既有在巨大离心力效果下的离心雾化， 还有在强静电场下的静电雾化。

临朐浩伟电子设备有限公司专注研发生产制造液体静电喷、水性静电喷、自动静电喷、旋杯等涂装设备及配件，主要经营涂装前处理设备、喷粉设备、喷漆设备、浸塑设备及各种形式的烘干设备、涂装流水线及环保设备，在设有服务网点12个，形成了完善的服务体系。

水旋喷漆室

在工业涂装范畴，喷涂作业必须在具有强制送排风、喷雾的抽集设备，并配有杰出的照明和消防设施的作业室内运转，这种作业室就称为喷漆室。喷涂依据性能及效果的不同，喷涂喷漆室分为Ω静电喷漆室、静电喷粉室、水旋喷漆室、文氏喷漆室、水帘喷漆室等水旋喷漆室全体运转为上送风下排风的方法运转，室外的空气通过空调送风体系及喷漆室顶部的过滤资料净化后进入喷漆室内，粉末喷涂由上而下流经工件和操作工人周围，然后在室外排风机的抽风效果将作业中发生的含有颗粒物的废气敏捷引至地板格栅以下的水旋器内，粉末喷涂从洗刷盘溢流到水旋器内的水在高速气流的效果下被雾化后与进入到水旋器内的气流充沛混合，将其间的大部分颗粒物清洗到水中，喷涂被净化后的气流掠经水面进入到收水区，经别离后的水主动流回到循环水池内，净化后的空气被排风机排向室外高空。如此往复循环可有用去除空气中的一切颗粒成分。

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