tpu水下切粒机-成泰自动化(在线咨询)-扬州水下切粒机

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水下切粒机的整个工作过程是这样的，当带有一定压力的高温聚酶熔体从铸带头处挤出带条时，EVA水下切粒机，铸带条先借重力作用浸没在切粒机启动板上的溢流水中进行冷却，卧式水下切粒机，而后流经带槽的导向板和切断板，在此过程中经喷淋水进一步冷却固化;经前后两引料辗引入到动定刀之间的间障处，经动刀螺旋刃的旋转作用将铸带条切断。

由于切断后的粒子中心还没有完全冷却，而处于半融状态下，所以为防止粒子之间相互粘连还设有输送水，输送水进入切后，被分配板分为两股:一股用于冷却刚切下来的粒子。

    对于双螺杆挤出造粒机组的排气操作，一般需要主机进入稳定的操作状态后启动真空泵(开始前打开真空泵入口阀门，调整适当的操作量，以真空泵排气口喷出少量水为准)。

    通过观察排气口中海螺槽的材料塑化充盈，可以正常打开真空管阀门，扬州水下切粒机，将真空度调整到0.06MPa，如果排气口存在“进水”现象，则可以调整主机和送风螺钉速度，更改螺钉组合配置以消除。在整理排气室已经弹出的材料时，清洁工具不能碰到旋转的螺丝。在关闭真空室之前，应关闭真空管阀门，然后关闭真空泵，tpu水下切粒机，防止真空管中的空气回流。

    水下切粒机通常使用带有10到20个孔甚至数百个孔的圆形模头。系统可以设计用于从几百到近 20，000 磅/小时的任何地方进行复合。（甚至更大的切粒机用于挤压生产。）

    模孔直径通常为0.125英寸，但对于更小的粒子来说，可小至0.01英寸，也可大至0.20英寸。每个孔的产出大约为25-100磅/小时，但平均0.125英寸的模孔每小时的产出量大约为30磅。