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塑料薄膜的拉伸生产在压延机生产线上或专门用的拉伸机上进行。拉伸的方式有单向拉伸和双向拉伸。单向拉伸是指把模坯的纵向或横向拉伸,双向拉伸是指把膜的纵向和横向都进行拉伸。单向拉伸塑料薄膜目前在压延机生产线上应用较多。方法是把压延机辊筒上成型的聚lu乙烯模坯,从辊筒面上剥离后引入拉幅机上(此时模坯温度在玻璃化温度以上,熔融温度以下),膜坯两端被平稳运行的输送带上下夹紧,塑料薄膜哪家好,随着膜坯两端输送带水平运行距离的逐渐加大而把被输送带夹紧的膜坯横向拉宽,然后通过拉伸达到能生产宽幅薄膜的方法,既经济又较方便。
低密度聚乙烯塑料薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯塑料薄膜的厚度均匀,但由于价格较高,塑料薄膜供应,成本较低,所以应用广。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的塑料薄膜,具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性,耐冷冻,可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差,常用于复合软包装材料的内层薄膜,而且也是应用广、用量较大的一种塑料包装薄膜,约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。 各种薄膜具有不同的物理性能,如强度、延伸率、撕裂强度、耐冲击强度、受热后的收缩性等。通过对这些薄膜的物理特性的试验,塑料薄膜,可以在某种程度上鉴别薄膜的种类。重庆塑料薄膜厂家遇火燃,火焰呈黄色,燃烧时有石蜡状油滴落,并有蜡烛燃烧时的气体,塑料薄膜订购,是无毒的聚乙烯薄膜袋。
塑料薄膜生产工艺中薄膜吹塑法和流延法的产品特点比较:1、对于熔体强度较低的材料,需采用下吹法、水冷定型。电晕层选料不当都会导致电晕处理效果差或电晕衰减严重。影响印刷的油墨粘接牢度而导致脱色。流延法采用钢制铸片辊(内通冷却水)对薄膜冷却定型,水分不与薄膜直接接触。2、对于需蒸煮(121℃蒸气杀菌)的薄膜,无论流延法还是吹塑法都必须选用耐蒸煮级的原材料。非蒸煮级的材料蒸煮后会导致薄膜变硬、变脆及产生白化现象。既影响薄膜的外观又会导致袋子的耐冲击性和抗压力严重下降,无法达到检测标准和使用要求。
塑料薄膜是很多行业生产中不可或缺的原材料,作为四大包装材料之一,在包装工业中的地位与纸张不分伯仲。塑料薄膜除了包装应用外,还普遍地应用在电子工业、建筑工业、yi药行业等其他关系国计民生的支柱行业,而能够完全取代塑料薄膜的产品目前还没有出现。在未来几年,塑料薄膜仍将以其价格低廉、性能好的优势占据着现有的市场“阵地”,其本身具有明显的“bu可替代性”。其功能性薄膜的种类非常多,比如纳米微孔薄膜、单向导电薄膜等。以纳米微孔薄膜为例,它可以用于水处理、空气净化、yi疗检测等行业,已经远远超出了传统薄膜的概念和范畴。开发功能性薄膜的前期投资可能会很高,然而一旦开发成功,其收益也将是不可估算的。尼龙薄膜抗张强度、拉伸强度较高。
电晕处理塑料薄膜表面湿张力的大小与施加于电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。这里值得注意的是塑料薄膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气,否则有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。反面电晕造成的后果是:1有可能产生油墨印刷的反粘现象;2在镀铝时会发生镀铝层转移,在涂胶时会发生涂胶层转移。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力,压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。另外,电晕辊和压紧辊必须进行严格的动静平衡试验,径向跳动要求小于0.05毫米,目的是保证塑料薄膜平整地进入电晕辊、防止夹入空气,从而避免发生反面电晕的现象。用手抖动,声音发脆,质轻易漂浮的是聚乙烯薄膜袋。
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