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在智能化技术飞速发展的今天，汽车用户对汽车内饰的需求已不仅仅局限于出色的外观设计，对应用了多种“黑科技”的智能化内饰也愈加青睐。目前，IML工艺来图定做，与内饰外观设计融为一体的未来汽车内饰座舱设计已成为整车内饰的一大亮点，吸引消费者的眼球。下面介绍下汽车领域的“一匹黑马”--IMD工艺
Iml/imd工艺的优势：
1、产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色
2、产品耐久性：透过特殊处理的Coating薄膜的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性
3、3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求
4、多样化风格：可依据客户需求创造金属电镀或者天然材质特殊样式
当然，IML工艺定做，由于INS增加了膜片附着ABS而附着ABS后的膜片需要边缘裁剪，整个工艺中同时增加了定位与剪裁的模具。另外，膜片需要采购自库尔兹等进口企业，所以，IML工艺厂，INS的整体成本一般比IMD高。IMD模内装饰是一种非常流行的表面装饰工艺，目前正广泛应用于汽车、手机、家电等消费电子相关行业。IMD行业主要包含触控薄膜开关，油墨（含导电油墨），IML、IMD厂家，IMD薄膜，终端等。在生产IMD IML工艺产品中难免遇到各种各样的问题，我们本期先讲一下IMD IML工艺产品在注塑过程中的常见问题点：
注塑过程中常见的问题和原因分析：
1. 气泡---原料没有烘干，注塑温度过高，IML工艺，注塑机注塑参数没有调整好
2. 起皱---片材过大与模具不符，片材成型不够，片材在模具内没有安装到位
3. 划伤---片材清洁时擦拭力度过大，模腔有划伤，周转过程中没有保护好，产品被其他产品的披封划伤
4. 压印---片材或者模腔有脏污，灰尘等没有清理干净，模具本身抛光有瑕疵，拉前模产生的粉尘造成。
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