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阻燃PC/ABS合金性能
聚石化学2002(+)阻燃PC/ABS合金是一种以PC和ABS为主要成分,以环保卤-锑阻燃体系为主阻燃剂的环保型阻燃PC/ABS合金材料;阻燃达到UL 94 V-0(1.5mm),灼热丝测试满足GWFI 960℃;已经通过美国UL认证,耐高温阻燃PPO批发,并满足RoHS、SVHC、17P、PAHs等环保法规对产品的要求。
硅酮母粒适用于哪些塑料的改性?
适用于 PP、PE、EVA、EPDM、ABS、PA和PC还有PBT、PPO、PPS、POM 等热塑性塑料。广泛应用于改性塑料、无卤阻燃电缆料、鞋底、塑料隔热密封条、大型注塑件、薄壁异型复杂塑料制件、塑料管材等领域。
PBT物理改性
1.GF增强(玻纤增强)
在改性PBT中,有超过97%是用玻纤增强的,经过玻纤改性的的PBT性能突出:
1.耐热性优良,长期使用温度120℃,耐高温阻燃PPO销售,短期使用达200℃;
2.机械强度高,在长时间负荷下变形小;
3.吸水率低,尺寸稳定性好,耐摩擦磨耗优良
但加入玻纤也容易造成这些缺点:各向异性,制品翘曲变形。
解决办法及应用:采用无机矿物与GF复合改性,或加入其它聚合物改性,广泛应用于机械、电子电气、汽车工业和家用电器等领域。
填充改性
加入无机填料,无机矿物质、矿体和玻纤的复合体提高PBT树脂的流动性、产品的翘曲性,耐高温阻燃PPO公司,表面性质等。
应用:可作为管材、家用器皿、仪器壳体、浴室用品(如水池、浴缸)等使用。
阻燃改性
PBT是结晶性芳香族聚酯,耐高温阻燃PPO,本身具有一定的阻燃性,阻燃级别HB,但这远远达不到使用的要求:V0级别。所以,常加入阻燃剂进行阻燃改性。目前,卤素阻燃剂逐渐被取代,以无卤阻燃剂为主要方向。阻燃PBT主要应用在:继电器、电子表外壳、照相机零件、塑料节能灯头等
在粒子表面或里面存在黑色的斑点粒子。引起黑点的主要原因有:清机不干净;原料中有黑点;螺杆碳化:环境污染。
主要解决措施:
1)转产清机过程中,没有清理干净,重新清机即可;
2)加强来料检验,尤其足填充矿粉或阻燃剂中较容易出现黑点、杂质现象;
3)注意控制调节螺筒温度及物料在螺筒内停留时间,防止加工温度过高;
4)注意周边的环境卫生,做好生产不同颜色产品机台之间的隔离、防护是必要的。
表现为生产过程中产品颜色突然发生变化,出现明显色差。产生变色主要原因有混料不均;清机不干净;温度太高;剪切太强。
主要解决措施:
1)严格按照混料工艺,确保混料均匀性;
2)清机完成后年人检杳,确保清机净;
3)控制挤出温度,防止温度过高引起色粉分解;
4)选择合适的螺杆组合,避免太强的剪切。
PE的加入也影响改性PP的成型收缩率。虽然PE也是一种高结晶度的塑料,成型收缩率也很大,但在加入PP中后相互都不同程度地破坏了各自的结晶度,使整体成型收缩率下降。PP的成型收缩率受其结晶度的影响,而结晶度又其自身分子量大小的影响。当MI增大时,分子量减小,其结晶速度增大成型收缩率增大。所以说,PP的MI变化时对成型收缩率也有一定的影响。
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