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胶粘剂行业属于比较复杂的行业，不同品牌、不同规格胶粘剂粘性性能有较大差异，使用领域也分别不相同。例如，密封胶根据固化方式可以分为单组分密封胶与双组份密封胶，两者固化方式、使用领域与操作方法均不相同。
单组分密封胶粘接性怎么样?
单组分密封胶为固化之前呈现膏脂状态，这种胶液一旦固化就会展现良好的粘接性，被粘接基材使用多年不会脱胶，不会开裂。即使遇到动荡、波动也不会出现断胶。因为单组分密封胶固化后具有一定弹性，而且拉伸率比较好。
单组分密封胶粘接性比较好，已被广泛用在电器组件粘接、电器外壳密封粘接、线路固定、金属外壳粘接与显示器边框粘接密封中。一些插线板也有使用单组分密封胶进行粘接、密封。
溶剂和增塑剂
溶剂型胶粘剂的粘接强度当然要受胶层内残留溶剂量的影响。溶剂量多时，水性聚氨酯乳液，虽浸润性好，但由于胶粘剂内聚力变小，而使内聚强度降低。胶粘剂聚合物之间的亲合力大时，随着溶剂的挥发粘接强度增大。两者之间无亲合力时，水性聚氨酯固化剂，残留一些溶剂时胶粘剂的粘附性却较大，黑龙江水性聚氨酯，随着溶剂的挥发，强度反而下降。例如聚不能粘接聚乙烯，但加入少量溶剂后则可粘接。显然，溶剂起了增加两者间亲合力的作用。
在高光泽、高透明性的水性聚氨酯中，首先要求消泡剂与水性聚氨酯的相容性好，不会影响胶膜的透明性和光泽。矿物油类的消泡剂在胶膜干燥后，矿物油会浮到胶膜表面，导致胶膜表面发乌;含有固体疏水颗粒(二氧化硅、蜡皂)的消泡剂，根据使用量的不同，也会带来不同程度的发乌现象，影响透明性。
通常通过消泡剂的效能试验、施工性及贮存稳定性试验来综合评价消泡剂。消泡剂一般均同时具有抑泡、消泡、脱泡三个作用。因此消泡剂效能试验应分别考察消泡剂的抑泡性、消泡性、脱泡性。施工性主要考察消泡剂对漆膜的缩孔、光泽及层间附着力的影响。贮存稳定性试验考察消泡剂在涂料体系中持久消泡能力。
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