| 产地/厂家 | 基础创新塑料(美国 |
|---|---|
| 型号 | 357 |
| 类型 | 标准料 |
| 牌号 | 357 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 用途级别 | 注塑 |
| 品牌 | 基础创新塑料(美国 |
| 厂家(产地) | 基础创新塑料(美国 |
| 加工级别 | 注塑级 |
| 特性级别 | 阻燃级,高抗冲 |
基础创新塑料(美国)耐热高韧性阻燃PBT 357的产品特点用途以及原料物性如下；PEI 基础创新塑料(美国)，PEI （聚醚酰亚胺，Polyetherimide）是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂**有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级，密度为1.28~1.42g/cm3。PEI具有很强的高温稳定性，即使是非增强型的PEI，仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能，并可透过微波。PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高，达215℃。PEI还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性。加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性的目的；也可和其它工程塑料组成耐热高分子合金，可在-160～180℃的工作温度下长期使用。 ??美国保险商实验室规定聚醚亚胺树脂的长期使用温度是338T和356T（根据等级），燃烧等级达到UL94V—0（10密耳厚度。）氧指数达47，聚醚酰亚胺符合飞机内件要求的FAA阻燃性和热稀放性的材料标准。它的玻璃化转变温度为419F，并允许在392F下间断使用，在更高温度下，产生短期偏移。在356T下，拉伸温度和挠曲模量分别在41和2068MPa以上。用玻纤、碳纤维增强的材料在接近玻璃态转变温度下，具有更高的强度和刚度。 ??聚醚酰亚胺在高温和应力下的长期抗蠕变性允许其在许多结构设备中代替金属和其它材料。在可变温度、湿气和频率条件下表现出很好的电性能。在GHz频率下的低损耗因数使聚醚酰亚胺具有高的微波可穿性。它的离子型污染物低水准，在 250F． H．和207kPa下120小时用水提取后的导电率，在20兆欧以上，它可用作电子传感器元件的绝缘材料。 ??PEI是优良的涂层和成膜材料，能形成适用于电子工业的涂层和薄膜，并可用于制造孔径< 0.1μm、具有高渗透性的微孔隔膜。还可用作耐高温胶粘剂和高强度纤维等。
基础创新塑料(美国)耐热高韧性阻燃PBT 357应用领域
??由于PEI具有优良的综合平衡性能，卓有成效地应用于电子、电机和航空等工来部门，并用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。用PEI取代金属制造光纤连接器，可使元件结构佳化，简化其制造和装配步骤，保持更好的尺寸。用于汽车领域，如用以制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器（空调温度传感器）和控制空气和燃料混合物温度的传感器（有效燃烧温度传感器）。还可用作耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头（承接口）、非照明的防雾灯的反射镜。
注塑模工艺条件
??干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。 ??熔化温度：普通类型材料为340～400℃；增强类型材料为340～415℃。 ??模具温度：107～175℃，建议模具温度为140℃。 ??注射压力：700～1500bar。 ??注射速度：使用尽可能高的注射速度。
PBT理化特性
??PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
??PBT燃烧鉴别
??不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，（相似于PC）
??PBT加工工艺
PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
PBT 结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定：
PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。
??1 PBT的工艺特性
??PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。
??PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
??PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。
??PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
??2 注塑胶
??选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
??①制品的用料量应控制在注塑机额定**大注射量的30％～80％。不宜用大注塑机生产小制品。
??②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。
??③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
??④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。
??3 制品与模具设计
??①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
??②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脱模斜度。
??③模具需要设排气孔或排气槽。
??④浇口的口径要大。
??⑤模具需设置控温装置。模具高温度不能超过100℃。
??⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。
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