广东冷风套-封达改造方案-窑头冷风套结构

• 供货总量 : 不限
• 价格说明 : 议定
• 包装说明 : 不限
• 物流说明 : 货运及物流
• 交货说明 : 按订单

冷风套装置的结构形式很多，按照实现密封所用的结构和材质不同，大致可分为叠片式密封、端面摩擦片式密封和石墨块式密封。在回转窑设备煅烧的过程中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系，回转窑冷风套改造，所以对窑尾密封要求十分严格。水泥回转窑大修中的窑头、窑尾密封技术改造，以及具有节能性和技术性的密封结构和材料、防止物料外漏、节能降耗等特点。 回转窑是在负压下运行的。一般而言，热端负压约为20Pa～30Pa，冷端负压约为250Pa～300Pa。

窑头尾的漏风漏料危害较大，除了对密封装置本身严格要求外，系统管理也需要跟的上。比如窑尾部结圈后，物料的堆积会造成漏料，回转窑冷风套结构，危害密封装置；窑尾斜坡下料不顺造成物料大囤积，也会造成密封处漏料，且影响密封装置的运行；窑头也要防止篦冷机热端集料，若集料过高，会漏入密封处造成密封损坏等。冷风套采用一种特殊的耐高温抗磨损新型耐热钢材料，其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的密封结构整体可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。它—端固定在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无间隙地保覆在专门设置的磨擦套上，实现无间隙密封，确保了不漏风。

以水泥职业为例，其回转窑窑头密封均选用的是鱼鳞片密封，窑尾密封选用鱼鳞片密封的比重也比较大。其它如冶金、建材、化工等职业使用鱼鳞片密封的比例也比较大。通过研究内外风量比对回转窑内火焰形状、烟气流场及其温度分布的影响，广东冷风套，为优化燃烧器的操作参数提供依据。以一四风道煤粉燃烧器及Φ4m×60m的回转窑为对象，应用Fluent软件，建立了k-ε湍流模型，煤粉燃烧模型和辐射换热模型。研究了以煤粉为燃料，内外风量比分别为0.37、0.47、0.6和0.8时，回转窑内火焰形状、烟气流场及温度分布情况。结果表明，内外风量比为0.47时，回转窑内火焰形状成良好的棒槌状，火焰高温区达到2 000K，火焰温度分布符合水泥熟料煅烧的要求。计算给出了条件下，沿窑长方向上的O2、CO、CO2的摩尔浓度分数分布，计算分析了喷煤管出口附近的内回流区和窑壁附近的外回流区，窑头冷风套结构，表明了在操作参数条件下窑内流场分布和气体浓度场分布的合理性。冷风套用于通明窑、单筒处理机、整干机的的附庸并立，冷风套分类选用按可用这个部位分类：窑头装置（严厉装置），窑尾装置（数据装置）；按装置选用分类：疏导型装置，装置型装置；如西瓜片装置就归于疏导型装置，香块装置滋味式装置就归于装置型装置。按装置过程分类：轴向装置，径向装置；如西瓜片装置就归于轴向装置，滋味式装置就归于径向装置。