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机械密封的安装前准备工作及注意事项
以上检修工作完成后,需要重新安装机封,SLS200-200机械密封,在安装前先必须做好准备工作:
1、如果更换新机封,须检查机械密封的型号、规格是否正确,质量是否符合标准;
2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙,以免缓冲失效;
3、动、静环端面用酒精清洗干净,其余金属件用清洗并用洁净的压缩空气吹干,仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。装配前,两件“0”形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏,动、静环端面不许涂油。
悬臂式离心泵的特点是轴已在轴承箱中安装好,而泵体和叶轮都没有安装,在安装前就要把压缩量和传动座的位置确定并在轴套上做出标记。安装时首先把带静环的端盖套入轴套上,然后安装带传动座和动环的轴套,再安装叶轮并旋紧叶轮背帽,在泵体安装后才能安装端盖。而双支承离心泵,安装密封时叶轮已经装在泵体内。将轴套及动环组件 、带静环的端盖等零件套在轴上,两端轴承安装就位,此时转子已处于工作位置 ,方可安装两端的机械密封,旋紧端盖螺栓前要校核两端密封的压缩量是否合适。
机械密封件的冲洗方案目的
向双或单密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗”。一般泵均应进行冲洗,尤其是轻烃泵更应如此。
1.冲洗以散热。必须控制液封产生的热量。这可以通过用液体冲洗密封腔以带走热量并控制温度上升而实现。
2.降低液温。在某些情况下,液温过高以致影响了密封性能。在此类情况下,必须降低温度以提高液体的性能。
3.改变密封腔压力。在某些情况下,需要增加或降低密封腔压力以提。这可以通过抑制蒸发或减少密封件的热负荷实现。
4.清洁工艺液体。如果工艺液体包含不适当的固体颗粒或污染物,则需要清洁密封腔内的液体。在的情况下,可能还需要从密封系统外部提供清洁的液体。
5.控制密封件的大气侧。由于工艺液体与大气接触,因此它们可能会变干、结晶或结焦。防止与大气相互作用,以免对密封性能产生不利影响,这一点非常重要。
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