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众所周知注塑模温机的作用就是用来加热或冷却模具，并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间。
现在，越来越多塑料制造商已深刻的体会到使用模温机控制注塑制品模具的温度对塑料制品成型的重要性。如果选用的模温机与产品成型的温度需求相吻合.可大大提高产品的质量.进而减少产品的运行成本，那么怎样选择匹配的注塑制品模温机呢?
注塑模温机分为运水式模温机和运油式模温机两大类型。在注塑模温机的选择过程中，主要从控温范围和传热介质及内部结构及冷却方式等几个方面综合考虑。注塑模温机首先要从控温范围及传热介质来说，在满足控温需求的前提下，由于水的传热性能高于油，节约成本，故优先考虑水式模温机，当模具的温度需求不超过120℃时，可以考虑使用水式模温机(水循环模温机)高于120℃时，则考虑采用使用高达180℃的高温水温机，超过180度时建议使用油温机，油温机高温度可达350度(高温油温机)。
毫无疑问，综合经济与技术多方面考虑，计量色母机厂家，我们完全可以在市场上找到与您的需求相匹配的模温机.但实际上怎么从多种品牌，多种系列中选择并不是一件很容易的事情.除考虑到成本，首先还需了解到:产品供货的及时性，售后服务的质量，机器能否扩展等等.其实对您为重要的是获取适合您需求的注塑制品模温机的技术参数，以此来衡量对您的可用性。
现代化的工厂中，因应市场的竞争，大型色母机选型，节省人力，提，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
使用模温机具有的优点是哪些?下面为您辩解：
1、可以减少冷却水的使用，延长模具寿命，节省压铸周期，对产品粘模、粘铝和拉伤也有一定的抑制作用，提高产品的外观，降低不良品的产生。
2、预热模具，减小开始生产时的模具面层与内部温度梯度，防止模具因温度异常导致开裂而失效。
3、预热模具和保持模具在生产初始和生产间隙的温度，减少热模时间，节约能耗，加快生产的进度，提率。
4、生产过程中模具温度保持恒定(加热、冷却)，可使压铸件尺寸，密度保持稳定，汕尾色母机，保证产品质量的稳定性。
5、由于模温机的加热冷却作用，可减少脱模剂的使用量，减少对模具的激冷，从而减少热应力的产生，延缓模具表面龟裂的产生，从而延长模具的使用寿命。
模温机在行业中具有3个方面的特点，工作效率上面也非常不错，能够有效的帮助企业降低成本，提高工作效率。我们一起来看看模温机的3大特点：
1、降低不良品的产生：模温机有专门的温度调节系统，能使模具在正常使用的情况下达到一个恒定的温度环境，这样有利于降低不良品的产生。使用模温机后，模具几乎不受外界温度环境的影响。在恒温下保压冷却，其结果是零件品质一致度高，脱模后残余应力低，零件变形小。
2、降低能耗，节约资源：模温机是利用冷却系统给模具加热，所以是无废料产生，因此可节约大量原材料。由于不需废料的回收、挑选、粉碎、染色等工序，故省工、省时、节能降耗。
3、加快生产速度：模温机是使用模具内部的冷却水管来给模具加热，模温机高使用温度能达到40℃~180℃，多色色母机价格，可以快速的给模具升温，以达到生产所需的温度。现在的加热方式大约需要2小时，而用模温机加热约为0.5小时。
模温机厂家技术人员进行针对模温机在行业中的特点做了详细讲解，希望上述三点能够帮助到大家。
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