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玻璃钢成型模温机，SMC模具加热恒温机，模压定型固化模具加热压成型模具加热，GMT，BMC玻璃钢硅胶成型模具加热控温，热压成型模具与复合材料定型固化模具加热机组产品性能及特点
1、能在较低的运行压力下<0.5Mpa，获得较高的工作温度≤320℃，降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。
2、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高≤±1℃，可满足高工艺标准的严格要求。
3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。
4、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。
5、闭路循环供热，热量损失小，节能，无环境污染，使用范围广。
6、备有低温型≤180℃，中温型≤300℃，高温型≤320℃，产品规格全，用户选择范围广。玻璃钢成型模温机，SMC模具加热恒温机，模压定型固化模具加热压成型模具加热，高温油温机(超高温350度);油温机;运油式模温机;超高温油温机.
1、电脑触摸式控制，分离式电气控制，操作简单易懂。（选购）
2、温度控制表采用日本OMRON、RKC微电脑双组P.I.D控制，触措式内储自动演算，准确可靠，省电35%以上。
3、安全保护及故障指示系统完善。
4、采用进口组件，日本FUJI、OMROU、法国Schneider、德国SIEMENS、台湾ANLY等。
5、吸出模具回油、全负压运转等功能。
6、不锈钢一体成型，管捐小，常熟控温机，加熟均匀。
7、开机自动排气功能。
模温机又叫模具温度控制机，初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度。
选择模温机需要注意哪些?主要考虑的五大因素如下：
1、控制形式。
2、冷却能力。
3、加热能力。
4、内部喉管的尺寸。
5、泵的大小和能力。
在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，小型控温机价格，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
我们都知道模温机的另一个名字是模具温度控制机，初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展，模温机的应用也越来越广泛，现在模温机一般分为水温机、油温机。控制的温度可以达到正负0.1度。
1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，自动控温机厂家，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。
2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。
3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。
要确保热量能加给模具或移走，系统各部分要满足下面的三个条件：
1.模具内部的冷却通道的表面积必须足够大;
2.导热流体必须具有良好的热传导能力，300度控温机工厂，要能在短时间内导入或导出大量的热量，从热力学的角度来看，水明显比油好。
3.模温机必须能够使导热流体的温度恒定在需求的温度范围;
从上述材料可以看出模温机的主要作用是加热模具，保持恒温，将油或水加热至产品成型所必要的佳温度，送入模具内部流道，迅速提高模具温度，以提高成型效率、产品质量，缩短成型时间。
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