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密封失效原因分析
石墨环(动环)的裂纹是由于传动件的振动,橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的,而结焦则是因高温所致,这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。
、、、次绿酸钠、王水、过氢氧化物等对石墨有侵蚀作用的几种强氧化剂,其腐蚀作用随温度增加而加剧。
通常硬环(静环)表面的过热会引起密封环的严重磨损,如无冷却的立式泵。在高温、高压下、弹簧压缩过大,轴串动也会过大的情况下,都会引起密封面的过渡磨损。
预装:就是把零件装配成传动组件和静止组件。把动环密封圈装人动环内孔,组成动环组件。在弹簧座上先后装上弹簧和推环,SLS150-500B机械密封,把传动螺钉拧入推环,调整弹簧的预压压缩量,组成补偿缓冲机构。对准销子把动环组件装入补偿缓冲机构,组成传动组件。
把静环密封圈装在静环上,装入静环密封室内,均匀地把紧压盖,组成静止组件。
总装:把传动组件和静止组件装入轴和密封腔,完成机械密封的装配。用深度游标卡尺测量动环密封端面至密封腔端面的距离和静环密封端面至端盖端面的距离,实际的机械密封的压缩量也就是比压,在实际工作中可以适当调整比压的大小。
机械密封弹簧压缩量过大影响机封寿命,反之机械密封易泄露。
其实无论哪一种密封都有它自己的优势与不足,而其原因可能是结构简单、又或者是密封性能好、亦或者是互换性好等等。但是对机械密封来说,它的优势与不足也同样很明显。
机械密封优势
1、在长周期的运行中其密封结构可靠,密封状态很稳定,在保证密封面的表面粗糙度和平直度满足要求的情况下,泄漏量很少。
2、其使用寿命较长,在油、水类介质中一般可达到1~2年甚至更长时间,而在化工介质中通常也可以达到半年以上。
3、在初始装配结束之后,不需要人为后期调整与压紧,密封副在运转过程中能自动保持接触。
4、机械密封适用范围较为普遍,能用于高温、低温、高压等场合下运转,对工作介质不敏感。
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