对于工业设计师来说，再没有另一种材料会比塑料更加应用广泛了。甚至塑料的塑，都来自它可塑性强的特性。对于设计师而言，表达创意的方式就是通过产品外观的塑造来实现的。
因此如果希望成为一个成熟的产品设计师，了解塑料的成型方式，是非常有必要的。这不仅仅能帮助我们了解生产工艺，同时还能在工艺基础上做出更多创意。
再者，对生产工艺的了解，能够帮助我们了解产品创意后期的生产流程，把握产品生产的成本，通过设计规避产品设计落地过程中可能面临的风险。
八 发泡
发泡成型就是通过物理或者化学的方式，让塑料内部形成多孔结构的加工方式。
过程：
a. 加料：将即将发泡加工的原料充满模具内
b. 合模加热：加热软化颗粒，让泡孔中的发泡剂气化，让加热介质渗入让原料进一步膨胀。再由模具型腔限制成型。膨胀的原料充满全部模具空腔，粘合成一个整体。
c. 冷却成型：让产品冷却脱模
优点：产品具有很高的隔热效果，抗冲击性也不较好
九 缠绕
工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维（或布带、预浸纱）按照一定规律缠绕到芯模上，然后经固化、脱模，获得制品。
工艺是将浸胶纤维（或纤维制品）有规律地缠绕到芯模上，然后固化成型，获得工件
过程：
a. 浸胶：将纤维或纤维制品浸入树脂中
b. 缠绕：将浸胶纤维加热软化，有规律地缠绕到芯模上。
c. 固化脱模
优点：可以根据受力状况设计缠绕规律，让纤维的强度得到充分利用。成型产品强度大，产品质量稳定，成本低，生产效率高
缺点：不适用表面复杂的产品，尤其是有凹陷的产品。设备复杂，不适合大批量生产。
十 层压
是指在加热、加压下把多层相同或不同材料结合整体的成型加工方法。常用于塑料加工，也用于橡胶加工。
将多层相同或不同的材料，通过加热加压的方式结合成型的加工方式。与模压成型较为类似，但是模压成型大多智能加工单一材料。
十一 涂覆
利用溶胶（塑料或其他有机溶胶）涂覆在布或纸的表面，支撑仿皮革、漆布或者塑料壁纸。或，将粉末塑料涂覆在金属表面的工艺。常用于苏老图层制品，有人造革、漆布、塑料壁纸和各种金属图层制品。
十二 浇铸
又被称作铸塑成型，在常压或稍微施压环境下，将液体树脂原料混合聚合物放入模具中反应固化成型的工艺。尼龙单体和聚酰胺随着技术进步，传统浇铸概念产生变化，聚合物的溶液、分散体包括了聚氯乙烯糊和溶体也可用于浇铸成型。
最早浇铸成型用于热固树脂，后来也用于热塑材料。
过程：
a. 模具准备：有的还需要进行预热。清洁模具，必要时预涂脱模剂，对模具进行预加热。
b. 配置浇铸液：混合好塑料原料、固化剂、催化剂等，排出空气放入模具。
c. 浇铸固化：原料在模具内完成聚合、固化后成为制品。硬化过程在常压加热状态下完成。
d. 脱模：固化完全后脱模
优点：所需设备简单、无需加压；对模具强度要求不高；制品均匀，内应力低；对制品尺寸限制较小，无需加压设备简单；模具强度要求低；工件均匀、内应力低，工件尺寸限制小，不需要加压设备。
缺点：产品成型时间长，效率低。
应用：各种型材、管材等，有机玻璃是最典型的塑料浇铸产品。有机玻璃是比较经典的塑料浇铸产品
十三 滴塑
利用热塑性材料，在加热条件下熔融粘流，常温下恢复固化的特征。用住啊们的喷枪，在原料熔融状态下塑造成型，然后再常温下固化成工件的加工方式。
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