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橡胶型热熔压敏胶

   2022-06-21 848
导读

橡胶型热熔压敏胶是一类以热塑性聚合物为基体材料的胶粘剂,它兼有热熔和压敏的双重特性,在熔融条件下进行涂布,经硬化和结晶后施加轻微压力便可以快速粘接,同时它容易被剥离,不污染被粘接表面。橡胶型热熔压敏胶

橡胶型热熔压敏胶是一类以热塑性聚合物为基体材料的胶粘剂,它兼有热熔和压敏的双重特性,在熔融条件下进行涂布,经硬化和结晶后施加轻微压力便可以快速粘接,同时它容易被剥离,不污染被粘接表面。



橡胶型热熔压敏胶主要有以下几个优点:



1、快速涂布,不需要干燥。



2、能涂布较厚的胶层,胶层中无残留溶剂,能粘合聚乙烯、聚丙烯等难粘接材料。



3、生产和使用过程中无三废排放,不含有机溶剂,有利于环保。



橡胶型热熔压敏胶的性能评价



衡量橡胶型压敏胶粘合性能的标准有初粘性、剥离强度和持粘性三项。



初粘性是指在较小压力下快速润湿基材表面所产生的粘接力,是橡胶型压敏胶与被粘物接触时其表面的化学和物理性能的综合反映。



剥离强度是指胶层从一个标准基材上以恒定的速率和角度剥离下来所需要的力,主要反映橡胶型热熔压敏胶与被粘物表面粘合力的大小。



持粘性是指橡胶型热熔压敏胶抵抗持久性剪切蠕变破坏的能力,反映了胶层的内聚强度。



橡胶型热熔压敏胶的组成



橡胶型热熔压敏胶是由热塑性弹性体或橡胶为主体材料,再配以其他组分(如增粘剂、增塑剂、抗氧剂等)配制而成的一种固态胶。各组分之间通常是以相容性为原则进行选择,不同组分对整体热熔压敏胶的性能均会产生不同程度的影响。



基体树脂



橡胶型热熔压敏胶的基体树脂通常包括天然橡胶、热塑性弹性体及合成橡胶三大类。



基体树脂应该具有以下性能:



1、具有较好的热稳定性,在熔融温度下不发生氧化分解,并有一定的耐久性。



2、耐热、耐寒,具有一定的柔韧性。



3、与配合的各组分有一定的相容性。



4、对被粘物适应性强,有较高的粘接强度。



5、在一定温度下粘度可调。



天然橡胶是压敏胶橡胶基质中最常用的聚合物弹性体之一,主要组成是聚异戊二烯,分子量分布很大。并且天然橡胶中除了聚异戊二烯之外,还存在着很多诸如蛋白质、糖、有机酸和无机盐之类的物质。



热塑性弹性体主要为嵌段或接技共聚物,在橡胶型热熔压敏胶中,常用的热塑性弹性体主要是苯乙烯系的嵌段共聚物,如SIS和SBS等。



SBS为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,SIS为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物,两者可统称为SDS。



它们在室温下具有硫化橡胶的性质,在高温下又具有可塑性,其一系列优良性能是由特有的两相分离的微观结构所决定的:聚烯烃分子链段为柔性链段,聚苯乙烯分子链段为刚性链段,由于热力学不相容,使体系产生相分离结构(如图1-1)。



合成橡胶类常用的主要有聚异丁烯、丁基橡胶。聚异丁烯是一种均聚物,根据分子量高低可以分为高分子量聚异丁烯、中分子量聚异丁烯、低分子量聚异丁烯。



其中,低分子量聚异丁烯通常作为增粘剂使用。由聚异丁烯制得的压敏胶制品柔软性好,并且具有很好的浸润性,能够充分浸润被粘物从而为压敏胶制品提供优异的胶黏性能。



丁基橡胶是一种被广泛运用于压敏胶制品的一种弹性体。



丁基橡胶有很多优点:



透气性低,且温度影响作用小。



丁基橡胶具有低饱和度,因此具有优异的耐热性能、耐候性、抗老化性能。



耐酸碱溶剂性优异。



比一般的合成橡胶的电绝缘性好。



使用温度范围非常宽。



增粘剂



热塑性弹性体自身没有粘接性,熔融粘度大,为了降低热熔压敏胶的熔融粘度,涂胶后使之易于润湿被粘物表面、延长保存期、提高粘接强度和韧性,也便于涂胶操作,常在热熔压敏胶的配制时加入增粘剂。



增粘剂也被称为增粘树脂,通常是一类无定形热塑性聚合物总称,软化点为60~150℃,分子量为几百到几千。增粘树脂的玻璃化温度在室温以上,常温下呈固态,几乎没有强度。在不同热熔压敏胶体系中,增粘树脂需要与基体树脂有优良的相容性,有较强的增粘性和热稳定性。下表为常用的增粘树脂。


表1 橡胶型压敏胶常用的增粘树脂


增塑剂



增塑剂(也叫软化剂)加入的主要目的是降低热熔压敏胶的熔融粘度,从而改善胶液对被粘物的浸润性和涂布性、增加热熔胶的初粘力、降低胶黏剂的成本。



另外,增塑剂还可以在一定程度上提高胶的柔韧性和耐寒性。目前使用较多的增塑剂有石油系、植物油系、邻苯二甲酸酯等。表2为目前市面上常用的增塑剂种类和特性。


表2 常用的增塑剂种类和特性


增塑剂的增塑机理是:由于增塑剂是一种分子量很小的小分子类物质,因此它可进入到聚合物的分子链中,起到类似溶胀的作用,将聚合物分子溶剂化。



增塑剂可以将聚合物分子包裹起来,阻止了聚合物分子之间的相互作用力,从而使得聚合物分子链之间的作用和结晶度降低,聚合物分子链的流动性增加。



因此加入增塑剂的热熔压敏胶制品在室温时有很好的流动性,能够对被粘物充分浸润,从而赋予压敏胶制品优异的初粘性能。



抗氧剂



热熔压敏胶在制备和涂布过程中,体系中的高聚物容易受热氧化导致大分子链断裂、交联,从而影响其压敏性能,所以在制备热熔压敏胶的过程要加入抗氧剂。抗氧剂按照功能可分为链终止型抗氧剂和预防型抗氧剂。



链终止型抗氧剂可以终止氧化过程中自由基链的传递与增长。主要为仲芳胺类、受阻酚类。这一类抗氧剂应用最为广泛,典型代表为抗氧剂1010、抗氧剂264等。



预防型抗氧剂是能抑制或延缓高分子链降解过程引发阶段自由基的生成的物质,如硫代酯类及亚磷酸酯类等物质。这类抗氧剂常用的有抗氧剂168、抗氧剂1035等。



橡胶型热熔压敏胶的应用



橡胶型热熔压敏胶制品被广泛运用于涉及建材、机械、汽车、包装、电器、医疗及家庭生活等方方面面,并且橡胶型热熔压敏胶制品可运用在保护、密封、固定等各式各样的粘结中。



橡胶型热熔压敏胶制品的品种多种多样,例如:包装黏胶带、双面胶带、标识黏胶及医疗黏胶带等。此外,随着科学技术的不断发展,环保型和多功能化的热熔压敏胶的应用范围逐渐扩大,可用于管道防腐胶带、船舶防护胶带、导电性胶带、印刷电路板用胶带、特殊用途的医用胶带等。



微谱对于橡胶型热熔压敏胶分析有着丰富的研究经验,自建强大的谱库,通过分析测试可以测定基体树脂、增粘剂、软化油、抗氧剂等成分及比例,对比分析产品差异,帮助研发新型产品,改进产品性能。


 
(文/小编)
 
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